饰面工程安装方案.docx

饰面工程安装方案本装饰工程饰面主要采用大理石、墙砖、木基层饰面板造型、铝板、玻璃、涂料等。1、一般规定1.1饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。1.2镶贴、安装饰面的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《木结构工程施工及验收规范》以及本规范的有关规定。1.3饰面板应镶贴在粗糙的基层上；用胶粘剂粘的饰面薄板基层应平整；饰面砖高水平镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层体或基层表面，镶贴前处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。1.4饰面板、饰面砖应镶贴平整接缝宽度应符合设计要求，并填嵌密实，以防渗水。1.5金属饰面板应安装牢固，且板的压茬尺寸及方向应符合设计要求。1.6镶贴室外突出檐、腰线、窗、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。1.7装配式墙板上镶贴饰面砖，宜在预制阶段完成。在运输、堆放、安装时应注意保护，防止损坏面层。现场用水泥砂浆镶贴面砖时，应做到面层与基层粘结牢固无空鼓。1.8装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量的缝隙。1.9镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖的留缝宽度，应符合设计要求。1.10夏期镶贴室外饰面板、饰面砖应防止暴晒。1.11冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5C。砂浆硬化前，应采取防冻措施。1.12饰面工程镶贴后，应采取保护措施。2、材料质量要求2.1饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐；棱角不得损坏，并应具有产品合格证。2.2安装饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。2.3天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜采用易褪色的材料包装。2.4天然大理石、光面花岗石饰面板镶贴后，如有轻微损坏处，经有关单位同意，可用胶粘剂或腻子修补。胶粘贴剂和腻子配合比见附录三。2.5预制人造石饰面板，应表面平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀、洁净、颜色一致。2.6外墙釉面砖无釉面砖表面应当洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标疚的规定，吸水率不得大于10%。2.7金属装饰板表面平整、光滑，无裂缝和皱折，颜色一至，边角整齐，涂膜厚度均匀。龙骨的规格、尺寸以及保温材料的品种、堆集密度、导热性，均应符合设计要求。2.8陶瓷锦砖及玻璃锦砖应质地坚硬功夫，边棱整齐，尺寸正确。锦砖脱纸时间不得大于40min。2.9施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证。2.10拌制砂将应用不含有害物质的洁净水。3、饰面板安装3.1墙面和柱面安装饰面板，应先抄平。分块弹线，并按弹线尺寸及花纹案预拼和编号。3.2系固件饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件宜在结构时埋设。3.3固定饰面板的连接件，其直径或百厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。预留孔洞，不得大于设计孔径2mm。3.4饰面板安装前，应按厂牌、品种、规格和颜色进行分类选配，并将其侧面和背面清扫干净，修边打眼，每违犯板的上，下边打眼数量均不得少于两个。并用防锈金属丝穿入孔内，以作系固之用。饰面板的接缝宽度如设计无要求时，应符合下表规定:项次名称接缝宽度1天然石光面、镜面12粗磨面、麻面、条纹面、天53然面104人造石水磨石25水刷石106大理石、花岗石13.5饰面板安装，应找下吊直后采取监时固定措，以防注砂浆时板位移动。3.6饰面板面安装，接缝宽度可垫调整。并应确保外表面的平整、垂直及板的上沿平顺。灌注砂浆时，应先在坚缝内填塞15~20mm深的麻丝或沫塑料条以漏浆，待砂浆硬化后，将填缝材料清除。注：光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝，可用石膏灰监时封闭，并在缝内填塞泡塑料条，清冼板面。3.7灌注砂浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面润湿，再公层灌注1：2.5水泥浆，每层灌注高度为150~2mm，且不得大于板高的1/3插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装；若无移动，方可灌注上层砂浆，施工缝应留在饰面板水平接缝以下50~1mm处。3.8突出墙面勒脚的饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。3.9楼梯栏杆、栏板及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步地（楼）面层完工后进行。3.10天然石饰面板的接缝，应符合下列规定:室内安装光面和镜面的饰面的饰面板，接缝应干接，接缝处宜用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹；室外安装光面和镜面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中