混凝土面板堆石坝施工规范.docx

混凝土面板堆石坝施工规范目次l总则2导流与渡汛3坝基与岸坡处理4筑坝材料5堆石坝填筑6面板与趾板施工7止水设施8观测仪器埋设9质量控制附录A质量检查的主要项目及技术要求条文说明1总则1。0。1本规范适用于一、二、三级混凝土面板堆石坝（含砂砾石填筑的坝）的施工。四、五级混凝土面板堆石坝施工，可参照执行。对于坝高超过70m的混凝土面板堆石坝，不论工程等级均应按本规范执行。1。0.2施工中应用的新技术、新工艺、新材料，应积极试验论证,经主管部门审定批准后采用。1。0.3混凝土面板堆石坝施工除执行本规范外，尚应执行相应的现行国家标准和行业技术标准。2导流与渡汛2。0.1应充分研究坝址区的水文、气象、地质及施工条件的特点，慎重确定施工导流与渡汛方案.2.0。2施工导流方案的选择，应充分利用下列有利因素：（1）未浇筑混凝土面板的坝体上游垫层坡面经防渗固坡处理后可直接挡水。（2）施工初期,对下游坝坡采取可靠的防护措施后，允许坝体过流。2.0.3当确定未浇筑混凝土面板的坝体挡水时，必须对上游坡面进行碾压砂浆、喷射混凝土或喷洒阳离子乳化沥青等防渗固坡处理。2.0O4当确定坝体过流时，宜用加筋堆石或钢筋石笼等，对下游坝坡进行保护.石笼块石必须符合设计要求.坝体过流后，应对坝面进行认真处理，经检验合格后，方可继续填筑.2.0。5选择导流、渡汛方案时，宜首先研究以低过水围堰保护、枯水期正常施工和汛期利用坝体与导流建筑物共同泄流方案的可行性。2.0。6采用临时断面挡水渡汛时，应对临时断面进行设计。3坝基与岸坡处理3.1一般规定3。1.1坝基、趾板地基及岸坡的处理,均属隐蔽工程，应按设计与规范要求认真施工.处理过程中地质人员应如实、准确地进行地质描绘、编录及整理.如发现新的地质问题，应及时研究处理。3.1.2处理岸坡时，应采取截流排水等措施，防止两岸山坡雨水冲刷垫层。3。2坝基与岸坡开挖3.2。1趾板部位的地基开挖可分两步进行。首先按设计线剥离表层覆盖物，将已揭露的地形、地质资料提交设计单位，供调整趾板位置或坝轴线时参考。最终定线后再进行基岩开挖。建基面应符合设计要求.3。2。2岩石岸坡开挖清理后的坡度，应符合设计规定。当趾板部位岩石边坡存在局部反坡或凹坑时，应进行削坡或填补混凝土处理.趾板以上的岩坡，如裂隙发育、风化速度较快，必须采取喷水泥砂浆或喷混凝土等保护措施。3.2.3风化岩石与砂砾石的临时开挖边坡，应满足稳定条件和施工要求。3.2。4堆石坝体底部保留的砂砾石层，应布置方格网点取样检验，或挖探井检查。根据其密度与级配情况由设计单位确定保留的范围与厚度。保留部分的表层，应在坝体填筑前用重型振动碾或夯板进行压实。3.3基岩防渗处理3。3.1趾板部位岩石节理和裂隙的处理，应按设计要求进行.当设计无明确规定时，宜采用下列方法处理：当岩石较完整且裂隙细小时，清除节理和裂隙中的充填物后，冲洗干净，并依缝的宽度，灌入水泥浆或水泥砂浆封堵；当岩石节理、裂隙比较发育且渗水严重时，除采取上述处理措施外，尚应在趾板下游垫层区的岩面上，浇筑混凝土盖板或喷射混凝土覆盖，并在混凝土保护段后铺设反滤料。3。3.2凡与趾板相交的断层或破碎带，必须按设计要求进行处理。3。3。3岩石基础固结灌浆和帐幕灌浆按下列要求进行：灌浆施工在混凝土达到设计强度后的趾板上进行，趾板宜预留灌浆孔。水下部位的灌浆，应在水库蓄水前完成.灌浆压力应经试验确定。灌浆时不得抬动趾板。4筑坝材料4.1料场规划4.1.1施工单位应对料场进行质量、储量复查，并做好开采规划。4.1.2料场规划应遵循下列原则：料场可开采量(自然方)与坝体填筑量的比值：堆石料为1。1〜1.4;砂砾石料，水上为1.52。0,水下为2。0〜2.5;(2)不占或少占耕地，少毁林木；爆破工作面规划应与料场道路规划结合进行，并应满足不同施工时段填筑强度需要；主堆石坝料的开采，宜选择运距较短、储量较大和便于高强度开采的料场，以保证坝体填筑的高峰用量；对于垫层等有特殊级配要求的坝料，必要时可分别设置专用料场；充分利用枢纽建筑物的开挖料。开挖时宜采用控制爆破方法，以获得满足设计级配要求的坝料,并做到“计划开挖、分类堆存”.4.1。3垫层料及有特别级配要求的坝料需进行加工、掺配时，应有专用场地与设施，其生产能力应满足填筑强度要求.加工的垫层料应有足够的储备。4.2坝料开采与加工4.2.1主堆石料、过渡料，宜采用深孔梯段微差挤压爆破方法开采。坝料开采前，宜根据设计的级配要求进行相应规模的爆破试验。4。2。2垫层料需要加工、掺配时，其加工、掺配方法，应按设计级配要求进行试验确定。垫层料亦可采用微差挤压爆破方法开采。4.2。3在寒冷地区