蒸汽过热器衬里施工方案.docx

蒸汽过热器衬里施工方案目录1、工程概况(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((12、施工前准备(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((13、施工技术(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((21施工技术文件((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((23.2施工工艺((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((23.3施工方法((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((23.4施工技术要求((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((34、质量保证(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((55、施工作业计划(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((66、劳动力计划(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((77、施工用机具一览表(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((78、安全技术措施(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((8一、工程概况蒸汽过热炉系园筒立式加热炉，由三部分组成:辐射段、对流段、烟囱段。辐射段直径6。5m，烟囱段直径2.1m，炉子高度51m,按设计要求，炉内需隔热耐火内衬，衬里材料全为进，大部分为耐火材料,总量约64t,各段的衬里材料和厚度分别为：a、辐射段筒体：PLICASTMIX#771110mm+PLICASTAIRLITETROWL90mmb、辐射段炉底：PLICASTMIX#77190mm+PLISVLATE#231-13180mmc、对流段：PLICASTMIX#77170-1mm+PLICASTAIRLITE80—90mmd、烟囱段：PLICASTVERILITE50mm工程特点：炉子内衬与安装之间交叉配合多，混凝土浇注量大，对流段衬里厚度和外形尺寸要求严格.二、施工前准备1、所有施工人员熟悉施工图纸，技术规程和材料性能.2、清点和复验进材料数量，耐火混凝土散料质量。3、在过热炉周围搭设可避风雨的耐火材料仓库及休息室一间.4、人员、机具、材料进场，衬里配料等用电、水接通。5、检验炉壳尺寸，设备变形情况，设备接、检查孔、看火门等位置。6、设备内脚手架搭设牢固，满足衬里要求。7、固定材器(Y形、V形、链节环、钢丝网等)已焊接完毕，并通过审查合格.9、设备表面松动的锈铁、杂物已清洗干净。三、施工技术3。1施工技术文件3。1.1施工图J,94033,1、2、3、4。3。1.2V-EA-13A701耐火材料炉衬的安装工艺规程。3.2施工工艺设备中交脚手架搭设焊固定材器表面清理衬,隔热层养护支模衬耐火层养护检查缺陷修补。3。3施工方法3.3。1先辐射段对流段烟囱段辐射段炉底.3。3。2辐射段在设备就位后在基础上施工，炉底在设备加热管施工完后施工.对流段、烟囱段、在地面上施工，顶盖衬里应翻转向上烟囱段水平于地面先衬1,3部位，分段用泥刀修平，约24小时后，再滚动1,3部位直至衬完。3。3。3耐火浇注材料拌和用强制式搅拌机，少量和零星的可采用人工拌和隔热材料振捣用人工进行，，辐射段筒体和对流段用支模方法，振捣用人工木棒和插入式振捣器进行。3。4技术要求3。4。1施工衬里的适宜温度在5,30?。3.4.2施工衬里用水为洁净水，所用器具、工具在施工前保持干净、无油，用后需要水清洗，一次配料不宜过多.3。4.3计量器具在使用前，应具有产品材料合格证或理化报告、质保书、使用许可证。3.4.4计量器具在使用前，应按有关要求检验、校验，施工时，计量准确。3.4.5材料施工和配比严格按厂家的产品说明书和有关技术规程进行，配比为散料和水的酗比.PLICASTMIX,771水量为55,65%;PLICASTVERILITE水量为60,75,;PLICASTAIELITE水量为150,170,;PLICASTAIELITETROWL水量为80,1,。3。4。6在添加水拌和之前，应将浇注成形的耐火材料在干燥状态下充分拌和，标准数量的拌和水有一半要在