空气悬浮离心式鼓风机技术规范书.docx

空气悬浮离心式鼓风机技术规范书一、鼓风机主要组成空气悬浮离心式鼓风机机组包括但不限于：叶轮及蜗壳、高速变频电机、变频器、空气悬浮轴承、电机冷却辅助系统、冷却系统、空气过滤系统、出柔性接头、进风消声器（如有）、出锥形渐扩管、出风消声器、止回阀、自动放空阀（安全阀）及消声器、机座及调平装置、就地控制柜、全套仪表及安全控制监测系统、隔音罩等，以及其它有效保证安全运行所需的附件。鼓风机配套进风管道、出风管道、冷却管道、放空管道，及安装所需的地脚螺栓、紧固件等。二、成套机组系统要求鼓风机设备按照工艺需求的参数进行型号匹配，明确选型方案，对采购产品性能参数进行响应。1、多台鼓风机必须能够并联运行，在并联运行条件下，每台鼓风机应能满足不同流量的调节需要并使每台鼓风机出压力与喘振压力间的安全余度保持相同，任何单台鼓风机的起动和停车不会影响其他鼓风机的气量变化。还应供货和安装监测气动喘振的防喘装置。2、鼓风机的设计应考虑气流同步性，以便使新增的鼓风机能够与原有风机并联运行。出压力应平稳，不得有压力脉冲现象。3、整机运转时，在隔音罩外1m处噪音（ISO3744，包括电动机）低于85dB（A）。4、鼓风机振动烈度在机座上）不应大于2.5mm/s。5、鼓风机应适应24h连续运转而不产生不利影响。6、鼓风机整套机器（含鼓风机本身、电动机及变频器）的总绝对效率（在设计工况点的风量、风压，按温度20G1个大气压、湿度70%调节的条件下）应不低于75%。7、放空阀为气动放空阀，应采用机箱内置形式。采购人不接受任何不安全的放空设计，包括电动放空阀设计，不接受需要外接高压力压缩空气气源的设计。8、鼓风机在任何工况点运行时，安全余度应相同。9、鼓风机的喘振处理模式：鼓风机必须配套提供和安装监测风机喘振的装置。应该可以提供以下三种喘振处理模式：边界调整模式、停机模式以及继续运行模式。当机器设定为继续运行”模式时，所发生的喘振应该对机器不会造成任何不良影响，当机器设定为停机模式”且发生喘振时。机器应该自动停机，供操作者检查喘振原因。当机器设备为边界调整模式”，是在风机运行工况点临近喘振边界时可以智能化地调整运行参数，使之回到正常的运行区域内。该边界调整模式”应该作为最常用的设定模式。10、鼓风机应设置有空气冷却系统，以保证电机或者变频器在高温时的散热。鼓风机电气及机械部件工作所产生的热量最终经过设定的管路排至鼓风机外部。鼓风机的系统设计应保证在给定的室内环境条件范围内安全、可靠、稳定、连续运行。不会受夏季极端温度和湿度条件的影响而停机。11、鼓风机应采用变频器调节风量，风量调节范围为45%~1%。且在调节范围内，鼓风机不允许出现共振现象，供应商需详细阐述此类问题的解决方案。12、风机应采用空气悬浮式轴承，主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。运行时回转轴和轴承之间无任何物理摩擦，回转轴处于悬浮状态而达到回转自如的目的。该悬浮式轴承的启动次数应为2次以上。当遭遇意外停电时，鼓风机应当相当于一次正常关机，而不会对鼓风机轴承造成实质性影响。13、鼓风机电机必须有独立的冷却系统，电机轴末端配有冷却风扇，电机壳体有独立的冷却风道，自然风从电机尾端轴向进入冷却风道从电机尾部径向排出并排出机箱外，从而将电机的热量带走达到冷却电机的效果。采购人不接受电机冷却风进入曝气管道的设计。三、鼓风机主要结构及要求1、每一组鼓风机应为电机直联驱动、单级离心式叶轮（单电机双叶轮式鼓风机因效率低而不被接受），配备完整的径向/轴向轴承以及其他必要配件。鼓风机风量可由45%至1%范围内进行调节。2、鼓风机外壳：鼓风机进风筒和冷却翅片应为铸造铝合金，外箱体应为喷塑钢板。出风以柔性接头与管道连结。3、叶轮：鼓风机叶轮应为涡轮式辐射型设计，并有适度之径向后弯，叶轮采用高级铝合金或更佳材质制造，并经表面处理。叶轮须直接固定于变频电机的输出轴上，且应容易拆卸及组合。单叶轮的设计须有足够的强度和刚度，应保证在最大转速运转的受力条件下具有1.2倍以上的安全余量。4、轴承：本系统须提供径向/轴向悬浮轴承。叶轮与转子正常运转时，不须要与轴承接触。风机运转时，涡轮轴与轴承周围空气应产生压力并形成浮扬气膜，以确保涡轮轴无需轮滑油和无接触摩擦旋转。转动时，空气轴应能自动纠偏运行，以及在突然失电时不得产生破坏性后果，轴承使用寿命15年及以上。5、箱体：鼓风机单元应安装在钢制喷塑箱形外壳内，可直接安装在混凝土基础上，运行时，整机的振动烈度应不大于2.5mm/s。6、驱动系统（1）高速变频电机：每台鼓风机应配有高效，静音的高速直联电机，电动机功率应大于整个设计工况范围内的最大负荷值的