硝酸铵生产安全管理规定.docx

硝酸铵生产安全管理规定1范围本规定适用于集团加压中和法（管式反应器和容积式反应器）生产硝酸铵的安全生产要求。同时适用于集团硝酸铵生产的规划布局与选址、设计、生产、贮存、运输、检修、应急救援和安全管理。2规范性引用文件下列文件对于本规定的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本规定。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规定。HGJ232化学工业大、中型装置生产准备工作规范HG20231化学工业建设项目试车规范GB30871化学品生产单位特殊作业安全规范GB5083生产设备安全卫生设计总则GB516建筑设计防火规范GBZ158工作场所职业病危害警示标识GB50160石油化工集团设计防火规范GB7231工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识GB14050系统接地的型式及安全技术要求TSG21固定式压力容器安全技术监察规程TSGD01压力管道安全技术监察规程工业管道TSGZF1安全阀安全技术监察规程GB/T12801生产过程安全卫生要求总则GB14050系统接地的型式及安全技术要求GB558爆炸危险环境电力装置设计规范GB50475石油化工全厂性仓库及堆场设计规范GB15603常用化学危险品贮存通则GB17914易燃易爆性商品储存养护技术条件GB4387工业集团厂内铁路、道路运输安全规程HG/T4335.3酸类物质泄漏的处理处置方法第3部分：硝酸HG/T4686液氨泄漏的处理处置方法3术语和定义下列术语和定义适用于本规定。3.1管式反应器法：稀硝酸与气态氨在一定的温度和压力条件下，在管式反应器中反应生产硝酸铵的方法。3.2真空结晶法：硝酸铵溶液经蒸发器浓缩后，经结晶机真空结晶得到结晶硝酸铵的方法。3.3容积式反应器法：稀硝酸与气态氨在一定的温度和压力条件下，在容积式反应器中反应生产硝酸铵的方法。3.4造粒法：硝酸铵溶液经蒸发器浓缩后，经造粒得到粒状硝酸铵的方法。3.5临时堆场：临时堆场是指硝酸铵生产集团，按照贮存量不超过一周设计产能而设置的厂内临时贮存场所，用于集团在特殊气候或环境要求的情况下，保证生产装置的正常运行。4规划布局与选址4.1新建、改建和扩建硝酸铵项目作为危险化学品建设项目应按国家有关法律法规进行安全审查。4.2新建、改建和扩建硝酸铵项目应统筹规划、合理布局，选址应符合当地经济发展和城乡发展规划，应在化工园区内建设。5项目设计5.1项目的设计应当选择具有相应资质的设计单位进行项目的设计，并在设计中严格遵循危险化学品建设项目需要遵循的设计规范和标准。5.2新建、改建和扩建硝酸铵项目，应采用加压中和法工艺，设置满足安全生产要求的自动化控制系统和紧急停车按钮。6生产安全6.1基本要求严禁携带火种及其他易燃、易爆物品进入车间、仓库，生产区内严禁吸烟；所有操作人员应经安全教育和专业培训取得相应岗位操作证，持证上岗；日常操作过程中，应严格执行操作规程；严禁穿戴钉子鞋、化学纤维衣服进入装置；6.1.5新建、改建和扩建工程完成后，试车及生产准备工作应符合HGJ232、HG20231的要求；日常操作、处理过程故障、检修维修时，工作人员应规范着装（如穿戴防酸工作服、防酸手套、防酸鞋、防毒面具和防护面罩等）；硝酸铵装置开车前，联锁装置应保证完整，正常生产中联锁应投用，若切除联锁应履行手续并采取相应的安全措施；1.8在工作场所和管线上，按照GBZ158、GB7231设置相应的标识，并采取相应的防护措施；6.1.9检维修过程中应严格执行GB30871中关于特种作业的相关规定；6.1.10应保证配备的安全设施和应急救援物资完好可用；6.1.11任何与硝酸铵（液、固）接触的热源温度不得超过2C；6.1.12氨系统安全阀出要接入氨集中回收系统，禁止直接放空。6.1.13严格承包商安全准入及现场安全作业管理；6.2生产硝酸铵溶液2.1管式反应器法液氨蒸发工序2.1.1.1工序描述液氨进入氨蒸发器蒸发成气态氨，在蒸发过程中应按照工艺操作规程的要求定期排污。安全技术指标管式反应器法生产硝酸铵溶液在液氨蒸发工序过程中安全技术指标应符合表1技术要求。表1技术要求项目指标液氨中油含量/（mg/kg）<10液氨压力/MPa0.8-2.0液氨含量w/%>99.0蒸发气氨压力/MPa排污蒸发器温度/C<852.1.1.3安全操作技术要求管式反应器法生产硝酸铵溶液在液氨蒸发工序的安全操作