水晶矿石采晶工作规范.docx

水晶矿石采晶工作规范采晶是水晶采样工作中的一个重要环节，是将晶洞或砾石层）中的水晶晶体或水晶砾石碎片完整无损地全部取出，作为原始样品.1采晶工作要求（1）在采样工程掘进中,对原生矿所遇到的晶洞和矿脉中零散的晶体、砂矿中水晶砾石和晶体碎块，必须全部到尽，不允许有遗漏。（2）采晶时要严格区分工程内水晶与工程断面以外的水晶，工程外的水晶不能混入，应予回收，不作样品计算品位。（3）完整晶洞的采晶，必须在周围掘进，使晶洞突出后，方可由外向里，由上而下取出晶体和晶簇。不准在晶洞内用铁器打断晶体。（4）水晶晶体（或砾石）采出后，随即分别进行称重、编号、登记、并注意妥善保存。2护晶工作要求（1）采样工程掘进时，对爆破工作必须严加管理和控制.一般在含晶地段禁止深眼爆破，晶洞附近一般禁止爆破,保护晶洞不受破坏.⑵发现晶洞时，应尽量当日采完,未采完的晶洞要严加看管.（3）在水晶样品采集、称重、运送过程中，防止温差过大，避免晶体互相撞伤和防止混乱、丢失。样品和它的管理必须指定专人负责。凡是发生炸乱晶洞或晶体严重打坏、撞伤、混乱、丢失等现象，已无法补救、严重影响工程计算时，采样工程应作报废处理。3采样的检查对采晶之后的废土、废矿渣应进行检查复查，检查的比例根据采晶情况决定。一般探井、坑道全部复查，样槽、样坎应复查10〜20%,如果漏晶严重者，必须将采样工程的废土、废碴全部复采。4水晶选矿与加工手选是水晶的选矿、加工的主要手段，采出的水晶毛矿石经过初选和精选两个工序，去其废料，将其中可做压电和熔炼水晶的晶体全部选出，成为工业原料。（1）初选工作对水晶毛矿石进行初步的挑选，清除不能利用的乳白色完全不透明的晶体或砾石）将比较透明透明度＞10%）的晶体或砾石碎块）全部选出来.这一项工作可在阳光下进行。如果晶体表面有泥土污染需要洗矿时，要注意水和水晶所在环境的温差，以不超过5〜10C为宜。（2）精选工作对初选出来的水晶晶体（或砾石）逐块进行打选和技术鉴定，在不影响单晶的情况下打去不可用部分，选出合乎压电和熔炼技术标准要求的水晶。压电水晶的精选必须在2〜3瓦灯光下进行，以鉴定晶体的各种缺陷，确定单晶的质量。熔炼水晶的精选可在阳光或2瓦以下灯光下进行，以便确定它的透明程度和去掉含有的杂质。打水晶断的注意事项在选矿过程中，特别是在水晶的精选和鉴定分级阶段，为了观察晶体内部质量及其缺陷的分布，以及尽可能地打去晶体上无用部分，即不要将晶体打得过多面损伤单晶可用部分，又不能把无用部分留得过多，借助打断来进行鉴定。下列情况下允许打断A、晶体中有较多的无用部分时，应将其打掉，并打到不损坏可用单晶程度为止。B、晶体表面有双晶、节瘤等缺陷时，为了解缺陷的影响程度，可在晶体的头部或柱棱打小试验断(开天窗)进行观察。C、在单晶尺寸＞12x12x12mm3的晶体中，分别出现小于此规格的单晶部位时，可以在不损坏前者的前提下把它除掉。下列情况下不允许再打断品A、继续打断将会影响12x12x12mm3的单晶部分。B、晶体中缺陷部位与无缺陷部位交错出现，若打去缺陷部位会损坏12x12x12mm3的单晶部分。C、晶体中有裂隙，特别是镜面裂隙，若再打断会使裂隙扩伸而影响单晶部位时，不应再打断。选矿、加工的质量检查为保证水晶选矿的质量，防止损、漏可用的水晶，必须进行质量检查，检查是否有下列情况:将压电水晶打成熔炼水晶或废料。将可作为等内的熔炼水晶降为废料。打坏、析伤压电水晶或损坏单晶部分的现象。打碎熔炼水晶或剥皮过厚，选矿加工损耗过多而降低出成率的现象。上述问题严重者，应列为选矿事故进行处理，无法挽救时，样品报废。5水晶的分级水晶分级的目的是为确定水晶矿石的工业用途及各类矿石的可用程度和技术品级.⑴压电水晶技术要求:水晶有压电效应性能，晶体中含有>12x12x12mm3的单晶部分，晶体中不允许有道芬双晶\巴西双晶、节瘤、裂隙、棉、包裹体(固体、液体、气体)等影响压电性能的缺陷。>8x8x8>mm3〜>12x12x12mm3的无缺陷晶体作为压电水晶工业原料保留。熔炼水晶技术要求：凡是透明的水晶晶体或其碎块均匀熔炼水晶。但其中不允许含有矿物包裹体，表面粘附有矿物和杂质、带紫色和黄色，一级品还不允许带墨色。压电和熔炼水晶工业原料的技术品级，按有关单位颁发的现行技术标准执行。水晶分级的内部、外部检查为检查压电水晶样品分级的可靠程度和分级误差大小，在各级样品中抽取有代表性的样品进行内部和外部检查。内检主要是分级过程中互检和有计划地抽查。外检应按规定数量，送交指定单位进行。如超差必须查明原因，样品部分或全部返工，重新分级。熔炼水晶分级的检查，一般是内部抽查，需要时可进行外部检查。6水晶的实验鉴定