墙柱拉结筋植筋施工方案.docx

墙柱拉结筋植筋施工方案中国建筑第五工程局一、工程概况：本工程所有柱、墙体拉结筋采用植筋的方法进行。墙与柱之间用26（竖向间距配合砌体皮数且不大于500mm）拉结筋连接，拉结筋施工时，根据皮数杆位置用电钻钻孔植筋。植筋法：该法为在混凝土上打孔，用植筋胶将钢筋锚固柱内。在砖筑前，先进行排砖，放线，再在柱上标出拉结筋位置，该施工方法是一种成熟的施工工艺，并有试验方法检测植筋锚固力。拉结筋的位置必须与灰缝平齐，在弹线、立皮数杆时，必须标出拉结筋位置，以便焊接。二、材料要求：1、采用合格植筋胶，本工程采用SJZ植筋胶。植筋胶：甲组分：粘稠树脂，乙组分：灰白色粉末，配比：甲：乙=100：4。2、拉结筋满足规范要求，凡钢筋混凝土柱（包括构造柱）及墙板与砖墙连接处,自砖墙底沿混凝土墙、柱高每500mm设26钢筋与墙体拉结（240、180墙厚）、16钢筋（120墙厚），锚入柱内70mm80mm，外伸500mm，若墙垛长不足上述长度时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且末端弯钩,钢筋锚固见下图：三、施工准备：1、根据图纸尺寸（砖模数）进行现场放线，找准植筋位置。2、机械准备：电钻、空压机、毛刷等。四、操作工艺及施工方法1、施工工艺：定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配制植筋固化、保护检验2、定位2.1、按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在受力筋（分布筋）内侧（柱、剪力墙）一般拉结筋两侧离剪力墙边40mm。3、钻孔3.1、钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。3.2、钻孔直径d+4mm。3.3、当基材强度等级不低于C20，对级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深1215d，锚固力即可大于钢筋屈服值。具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。3.4、当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定管线、支架、器具等），可按比例减少钻孔长度，但最短也不宜小于5d。3.5、所用主要器具:电锤。4、清孔4.1、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。4.2、钻孔孔内应保持干燥。4.3、所用主要器具:空压机、毛刷。5、锚固胶配制5.1、SJZ植筋胶为甲、乙两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。5.2、取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约510分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。5.3、胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。5.4、所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。6、植筋6.1、水平孔植筋可用6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。6.2、钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。6.3、锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。6.4、所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。7、固化、保护7.1、植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。7.2、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。8、检验植筋后34天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。一般取样数量为5。9、注意事项9.1、植筋胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。9.2、孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。9.4、推荐的搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。9.5、锚固构造措施尚宜满足混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-的有关规定。9.6、植筋胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。