水泵维护保养规程.docx

离心、泵及电动机平常维护规程1总则本规程适于本场内离心泵的检修1.1设备结构特点：离心泵重要有泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。2设备完好的标准：⑴电流表、压力表工作正常稳定。⑵机械密封压盖部位温度正常，无泄漏。⑶水泵和电机的轴承升温正常，轴承温升一般不超过周边温度35C,最高不能超过75C。⑷水泵和电动机无异响、无异常震动。3设备维护3.1设备的平常维护⑴保持设备整洁卫生。⑵注意轴承的油位、油质和温度。⑶经常检查各部分的螺栓是否松动。⑷经常观测各仪表工作是否正常稳定，水泵电机的响声和振动是否正常。3.2设备的定期检查⑴表面除锈、除污和清洗。⑵检查易损件是否磨损和损坏。若零件虽磨损，但还在公差范围内，则可继续使用；若零件的磨损限度超过了公差范围，应考虑修复后使用，不能修复的应更换新件。⑶对于重新装配的水泵，应进行实验。3.3常见故障与解决故障现象因素解决方法流量扬程减少泵内或吸入管内有气体重新灌泵，排出气体电流升高泵内或管路堵塞检查出水阀门是否打开；清理管道振动值增大转子与定子碰擦重新校正轴承磨损严重更换轴承转动部分平衡被破坏重新检查并消除地脚螺栓松动紧固螺栓泵抽空检查进水阀是否打开，检查请水库及吸水井水位密封处泄露严重泵轴与电机轴对中不良或轴弯曲重新校正轴承或密封环磨损过度形成转子偏心更换并重新校正轴线机械密封损坏或安装不妥更换或检查密封液压力不妥调整压力操作波动大稳定操作轴承温度过高转动部位平衡破坏检查消除轴承箱内油太脏或过少按规定更换或添加油轴承或密封环磨损过多，形成转子偏心更换并重新校正轴线润滑油变质更换润滑油轴冷却效果不好检查调整4检修周期检修周期小修4-6个月，大修12-18个月4.1小修内容：⑴根据运营情况检查机械密封。⑵清洗油室及轴承，并价差轴承滚子外圈间的间隙，更换合格的润滑油。⑶更换已损零件、解决各种泄露。⑷检查各部螺栓有无松动。⑸检查联轴器及对中。4.2大修内容：⑴涉及小修所有项目⑵解体检查各部件的磨损、汽蚀、和充蚀情况，必要时进行修理或更换。⑶检查轴承，必要时更换。⑷检查轴的弯曲度。⑸将更换机械密封。⑹检查进出滤网，必要时更换。⑺调校出压力表。⑻测量并调整转子的轴向窜动量。⑼检查泵体基础、地脚螺栓，必要时调整垫铁和泵体水平度。⑽必要时转子做动平衡。4.2.1检修前的准备工作：掌握水泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。切断电源及设备与系统的联系，将泵内的水放净，符合安全检修条件。4.2.2检修方法及质量标准：⑴将泵内液体排净，此时泵壳顶部可打开。⑵打开排油丝堵，排净润滑油，待油排净后，装上丝堵。⑶拆卸油杯⑷拆下联轴节防护罩，检查联轴器对中，设备联轴器的定位标记。⑸通过拆下联轴器螺栓和联轴器隔圈，拆下电动机和水泵，同时测量转子的轴向窜量。⑹应从公用底座上拆下支撑处的固定螺栓。⑺运用壳体法兰上配备的起定螺钉拆下固定盖子的螺母，从而拆下壳体盖，同时将壳体拆下。⑻将壳体部分吊起。⑼旋转部件涉及叶轮和轴承箱应作为一个单元拆下来，注意小心不要让旋转部件碰到壳体，小心谨慎地拆下，不要强制性拆卸。⑽松开叶轮螺母，拆掉叶轮。（11）抽出转子。（12）拆下固定机械密封压盖的螺母。（13）拆下壳体盖。（14）应按照顺序拆下轴套和机械密封盖。（15）拆开接合器。（16）拆下联轴器。（17）拆下轴承盖。（18）用木锤或铜锤在端部敲击，将轴从联轴器一侧抽出来。拆下轴承螺母，以便取出轴承，仔细检查所有的部件有无磨损、破裂和不合常规的碰伤。5质量验收标准⑴叶轮与轴配合为H7/js6⑵键与键槽应配合紧密，不许加垫片，键与键槽的过盈量是：轴径过盈量40mm-70mm70mm-1mm⑶转子与泵体组装后，测定转子总轴向窜量，转子定中心时，应取总窜量的一半。联轴器两端面轴向间隙一般为3mm-5mm。⑷滚动轴承：a轴承轴向和径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/js6b仅承受径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/h6。c滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为JS7/h6d滚动轴承拆装时采用热装的温度不得超过1°C，严禁直接用火焰加热。e滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点，指触平滑无杂音。⑸机械密封：a压盖与轴套的直径间隙为0.75mm-1.mm,压盖与密封腔间的垫片厚度为1mm-2mm。b静环尾部的防转槽根部与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙。c机械密封并圈弹簧