双壁波纹管施工方案.docx

双壁波纹管施工方案一、管道的进场堆放及运输1、管道装卸（1）HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。（2）管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。（3）在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。2、、管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。二、管道进场检验1、管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。2、如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。三、管道存放1、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。2、管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。3、HDPE管最高使用温度为45°C，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。4、管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。四、管道基础不良地段基础处理及垫层施工1、管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换土处理，地基土承载力应不低于1KPa。2、管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。抛填块石基础处理施工。五、HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺1、管材选用本工程的污水管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管，环刚度＞40N/m2o(2)HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象;管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3%。；管材应完整无损、浇、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。2、施工原则管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查(按根或件数的10%)合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。管道接头，按规范要求DN5内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。(4)管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。层或基座紧贴。（2）敷设完毕必须清理管内杂物。（3）管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。回填四砂应在两侧管腔同时对称进行，满足压实度要求。6、下管考虑到管径较大情况，确定使用机械将管道放入沟槽。下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。七、HDPE管材的接处理方法1、承插式连接如下（DN<5）：管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接，橡胶圈接应遵守下列规定：（1）接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插的插入深度。（2）接时，先将承的内壁清理干净，并在承内壁及插橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插端面的中心、轴线对齐。（3）接方法应按下述程序进行：DN4及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承至预定位置；DN4以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。八、检查井与管道的连接1、管材与检查井相连，采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入井壁内。2、做中介层时，先用毛刷将管壁清理干净，然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定，一般可采用0.24m。3、当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜采用长0.8米的短管与检查井连接，然后再与整根管连接。砖砌或砼浇制部分设止水圈，管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满，以防结合处渗水。4、止水圈可由管材生产工厂配套加工生产，止水圈的材料和管材的材料相同，通过高温熔接的方法将它和管材融合成一体，它的位