玻纤胎沥青瓦施工工艺.docx

纤胎沥青瓦施工工艺设计要点：玻纤胎沥青瓦作为防水层，该材料是以玻纤毡为胎体，经过浸涂优质石油沥青后，一面覆盖彩色矿物粒料，另一面撒以隔离材料而制成的新型瓦状屋面防水片材。它具有良好的防水、装饰功能，是目前国内广泛应用于坡屋面的新型防水材料；屋面构造层次：玻纤胎沥青瓦作防水层的屋面，其坡度应不小于20度。基本构造为：结构层、找平层、防水层（玻纤胎沥青瓦）。结构层：结构层必须满足强度、刚度和变形的使用要求，可采用钢筋混凝土结构；或木结构。找平层：在钢筋混凝土结构层上做找平层，可采用20mm厚，125水泥砂浆找平；防水层：当屋面坡度小于20度时，不宜采用玻纤胎沥青瓦作为防水层，应另做防水层。玻纤胎沥青瓦在面层铺贴只宜作为屋面装饰使用；采用玻纤胎沥青瓦作为防水层，在铺贴前应涂刷一遍改性聚氯乙烯油胶。材料选用及物理性能指标2.1玻纤胎沥青瓦，10mmx333mm其它辅助材料。施工流程：玻纤胎沥青瓦施工准备：防水层基层应牢固平整，用2m直尺检查，最大间隙不应大于5mm且间隙应平缓。施工前，水泥砂浆找平层应干燥，表面清洁；32玻纤胎沥青瓦的铺设：铺设层面弹线为了确保产品铺设整齐，符合要求，在铺设前应在被铺设层面上弹线，垂直方向的中心线与屋脊垂直，并处于屋面中心，垂直方向的每一条线之间的距离，三垂片型为167mm四垂片型为125mm第一条水平线要弹在距离檐333mn处，其他水平线之间的间隔为142mm在实际施工时，可作少量调整，但间距不能大于142mm每一张玻纤胎沥青瓦顶部要同所弹的水平线吻合，侧边与垂直线吻合。铺设初始层在第一层玻纤胎沥青瓦铺设前，先要铺设初始层（檐处应设置檐滴板），初始层瓦由彩色沥青去掉瓦裙切割而成，初始层沿屋面的坡底处直接铺设，有粘结胶的面朝上，并偏向檐处，与屋面接触的面涂抹改性聚氯乙烯油胶，并用屋面钉固定在屋面上。铺设时，初始层应伸出檐10mm然后，以初始层为基础，依次向上铺设各层玻纤胎沥青瓦直至屋脊。相邻两层玻纤胎沥青瓦瓦槽应均匀错开，每层玻纤胎沥青瓦均需用屋面钉固定在屋面上，在一般情况下，三垂片型用四个钉，四垂片型用五个钉。在屋面山墙、女儿墙及突出屋面烟囱等阴角处理在屋面山墙、女儿墙及突出屋面的烟囱等形成的阴角处，在铺钉玻纤胎沥青瓦前，需在阴角两侧铺设防水卷材，其宽度为每侧不小于250mm山墙泛水玻纤胎沥青瓦收头处，采用金属压条钉压固定，压条上采用密封材料封。3.2.4天沟防水天沟防水应首先在天沟处铺垫一层为8mm以上的改性沥青防水卷材，在此基础上再铺设玻纤胎沥青瓦。天沟玻纤胎沥青瓦的铺设可采用单边搭接方式，先从坡度较小或排水量最少的屋面开始施工，起始屋面每层最后一张玻纤胎沥青瓦至少延伸过天沟至相邻屋面3mm采用修剪相邻瓦片方式使拼接缝落在天沟线之外，将玻纤胎沥青瓦按紧在天沟中，再用钉子固定。3.2.5伸出屋面的通风管道，管道周围的找平层.对于伸出屋面的通风管道，管道周围的找平层应做成圆锥台，管道和找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，管道四周增设附加层，并用合成高分子材料做成泛水圈，包在管道外壁粘合，泛水圈上用金属箍紧，管道与泛水圈之间增设密封材料密封。3.2.6.脊瓦的裁切：脊瓦应顺着最大频率风向搭接，并应充分搭盖住两坡面沥青瓦，搭接宽度不宜小于1mm第一张脊瓦应从斜屋脊的底部或平屋脊的背风端起铺，脊瓦需沿中心线全长对折，铺设时，脊瓦两边各钉一个钉子固定在两侧坡屋面上，钉位应距离侧边25mm紧挨自粘胶的地方，且被第二张脊瓦所覆盖。3.2.7.屋面与垂直墙的交接对于屋面与垂直墙的交接，也可采用踏步泛水，在两面交接处先装上边长为2mrH2mm弯折成直角的金属泛水，1mm搭接在屋面玻纤胎沥青瓦初始层上并固定，另外1mn铺贴到墙面，然后外铺第一层玻纤胎沥青瓦，正好将其屋面部分全部覆盖，接着在铺第二层金属泛水及第二层玻纤胎沥青瓦，依次类推。施工工期严格按照要求执行，施工进度必须保证施工工期，雨天或特殊天气相应顺延。检验及验收玻纤胎沥青瓦的材料性能应符合行业标准“GB/T20472-26'的要求；5.2.玻纤胎沥青瓦施工前应对防水基层，穿出屋面的管道等前道工序进行验收；屋面竣工后，不得有渗漏现象，瓦片排列整齐、平直，不得有残留瓦片；固定钉必须钉平、钉牢，严禁钉帽外漏玻纤胎沥青瓦表面。）沥青瓦施工流程对木屋顶，施工流程为：安装木屋架及檩条铺设屋面板（标准规格的结构胶和板）分层铺贴改性沥青瓦。对钢筋混凝土结构屋面，其施工流程为：钢筋混凝土屋面板30mm水泥砂浆找平层分层铺贴改性沥青瓦。）沥青瓦的施工工艺（1）初始层的施