大体积混凝土施工及防止温度裂缝措施.docx

大体积混凝土施工及防止温度裂缝措施1、施工原则本工程大体积混凝土施工采用搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵车浇筑的施工方案。混凝土施工采取整体一次性浇筑，浇筑过程不留施工缝。浇筑时按照现场条件从一侧向另一侧分层分段浇筑。2、大体积混凝土施工准备（1）材料及机械准备1）混凝土浇筑前商混供应搅拌站对所有混凝土施工机械进行一次检修，保证有足够的混凝土运输车和混凝土泵车，以满足连续施工的要求。2）搅拌车运输通道、泵车停靠位置场地平整完毕、道路畅通。现场用水、用电、施工道路与总包单位联系好。3）混凝土养护用水布置到位；4）测温点导线已布置到位，测温仪调试正常；5）混凝土保温随需的塑料薄膜、苫布等养护保温材料按计划足量全部进场。6）人员全部到场，混凝土浇筑过程中进行旁站。7）所用的材料设备产品、合格证并已复验合格和标识清楚。8）商品混凝土提供质量合格证。所有的砂、碎石、水泥、搅拌用水、外加剂等备料充足数量满足施工需要，同时提供检测合格证。（2）技术准备1）在浇筑前，由试验室按照已经确定的混凝土原材料提前做好混凝土试配，最后对多种方案进行对比分析，选出最佳配比方案。2）大体积混凝土施工前，对施工阶段大体积混凝土浇筑块体的温度、温度应力及收缩力进行验算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、内外温差不超过25C，及降温速度不超过1.5°C/d的控制指标，制订温控施工的技术措施。3）模板钢筋等四级验收合格；4）主管技术员已将浇筑申请提出并批准完毕，该申请必须注明混凝土等级、数量、外加剂、塌落度，出机温度，时间，地点及延续时间等相关内容；5）编制出混凝土浇筑、养护方案、测温方案等已经审核确定，混凝土基础分层分块图已绘制出。6）施工方案所确定的施工工艺流程，流水作业段的划分，浇筑程序与方法，混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准，施工技术要求，安全要求等已进行交底。（3）生产管理现场设混凝施工负责人一名，具体负责混凝土的统一管理。（4）选择混凝土原材料，优化混凝土配合比。3、保证混凝土连续浇筑措施大体积混凝土浇筑方量大，连续浇灌时间长，中间不允许有过长的时间间隔，为保证在混凝土浇筑过程中不出现冷缝，施工时必须采取措施连续浇筑，一次成型。因此采取以下措施保证混凝土连续浇灌。（1）浇筑时配备足够的混凝土搅拌机，根据现场混凝土浇筑量和各种资源的协调统一，同时联系临近商品混凝土搅拌站作为备用。能够满足大体积混凝土的浇灌要求。（2）混凝土罐车运输泵车浇灌，按照混凝土方量配备足够的罐车、泵车和备用机械。（3）浇混凝土前做好物资准备工作，将砂石料一次性备足；浇混凝土前将水泥储仓备满，并提前联系好可靠的货源，待浇混凝土时随时补充；浇混凝土前将粉煤灰储仓备满，并提前联系好可靠的货源，待浇混凝土时随时补充；其它物资如外加剂等一次性备足。（4）浇混凝土前仔细做好设备维护工作，防止搅拌楼、泵车等设备中途出现故障；准备好一定数量的的常用易损、易坏零配件，以便检修。（5）准备好足够的照明设施，保证夜间具有良好的施工条件；（6）浇混凝土前做好人员准备，所有相关人员（包括管理人员及设备、机电维修等后勤人员）均要提前到位，并确保相互通讯、联系畅通。（7）提前确定混凝土运输路线。（8）提前三天向总包单位汇报，并得到批准后再开始浇筑，以便确认水电连续供应，以及施工道路畅通。（9）浇混凝土前对所有作业人员做好详细的质量及安全技术交底。4、混凝土的拌制、运输措施混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求：（1）对进场合格的粗、细骨料、混凝土搅拌站应采取措施降低骨料温度，夏季也可降低混凝土出机温度。（2）当采用泵送混凝土施工时，混凝土的运输采用足量的混凝土搅拌运输车，能满足混凝土连续浇筑的要求。5、大体积混凝土浇筑（1）斜向分层分段法浇筑:基础混凝土采用斜向分层分段法浇筑混凝土，分层有利于混凝土水化热的散失，可采用二次振捣的方法增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好；也可在下层混凝土的表面上预留沟槽，加强上下层混凝土的连接。斜向分层的方法：斜分层厚度控制在3mm左右，坡度控制在1：6。（2）二次投料法，二次振捣法搅拌采用二次投料工艺，加料顺序为，先将水和水泥、掺和料、外加剂搅拌约1min成水泥浆，然后投入粗、细骨料拌匀。浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。大体积泵送混凝土，表面水泥浆比较厚，在混凝土浇筑后要认真处理，在混凝土基础顶面找平时，在混凝土初凝前1〜2h，用木杠按标高刮平，再用木抹子抹平后，方可覆盖保温层。6、混凝土的养护本工程混凝土养护采用蓄热法养护。为防止混凝土表面散热过快，