大跨度预应力砼箱梁施工质量控制要素.docx

大跨度预应力砼箱梁施工质量控制因素重点词：大跨度箱梁预应力质量控制因素一、序言此刻，除一些下承式拱桥和钢桁架桥外几乎全部大跨度桥梁均采纳预应力砼构造。预应力砼构造拥有资料省、自重轻、以实现较大的跨度并且还拥有各部分资料受力均匀、节俭投资等多方面长处，但另一方面。大跨度预应力砼箱梁多属于轻型结构，其内一般钢筋和预应力筋密度大，部署较复杂，技术要求高，因此施工拥有必定的难度，办理稍有不慎，将可能出现质量通病和质量缺点，一定惹起重视.为了能更好地从施工实践中总结经验，进一步提升效益，促使推行应用，就往常大跨度预应力砼箱梁其施工工艺上需注意的问题以及施工中出现的一些问题的办理举措，介绍以下，不当之处请相关专家予以指正。大跨度桥梁最往常的构造形式有斜拉桥、T型刚构、悬索吊桥等，其跨度一般在几百米左右或更长，主梁多为变截面，预应力多为三向或双向。其纵向预应力束往常是通长设置或以连结器连结部署。锚具除高强钢丝用DM型外，多为OVM或YM等自锁式锚具型式。施加预应力为后张法，预应力工作环境为有粘结的形式，其横向预力束锚固多P锚和扁锚型式。预应力筋多采纳钢铰线和高强钢丝，以及精轧螺纹钢等其余种类的力筋，主梁砼浇筑多以分节段以悬臂浇筑的方法施工。其质量控制面波及许多，但重点和难点在于预应力施工。二、施工质量控制因素施工前的准备工作1）模板安装准备悬臂浇筑的挂蓝安装就位，进行了荷载试压后，对模板的平坦度进行校整对模板倒角、转角认真校订，保证不漏砼浆。在梁段端模纵向涟漪管经过的地点所设置的管道经过孔，不行过大以恰好经过为宜，其轴向偏差为10mm，纵向偏差为30mm。2）预应力资料、设施准备涟漪管、涟漪管接头，预应力筋，合格证书及资料性能查验，锚具和夹具硬度和强度查验，切合规定要求。依照张拉设计控制应力，选定张拉设施、电动油压泵，压浆泵压力表等。千斤顶额定负荷大于最大张拉控制应力将千斤顶和配套使用的油压表送与拥有检测资质的单位查验，获得张拉力与油压表读数关系曲线方程，作为计算张拉控制应力相对应油表读数的依照.预应力束管道的形成工艺流程为挪动挂篮就位T安装梁段底模T底板主筋和一部分架立筋T安装底板纵向预应束涟漪管T安装腹板主筋和一部分架立筋T安装竖向涟漪管T安装顶板主筋和一部分散布筋T顶板纵向涟漪管和横向涟漪管T顶板其余钢筋和张拉端锚杯定位T底板其余钢筋锚杯定位T组装其余模板。施工控制重点：补齐其余钢筋以前，对全部的涟漪管用井字形钢筋按设计座标正确立位横向偏差10mm，纵向偏差30mm。到当前为止，预应力涟漪管均是PVC管和0.3mm厚的钢带卷成的金属螺旋管，其耐火性极差而在钢筋和模板安装的整个过程中屡次使用火焰和电弧，不免对涟漪管造成烧伤，要求操作人员在施工过程中，随时留神，一经发现，立刻修理好，不行延迟。在涟漪管邻近作焊割操作时，用湿布覆盖加以保护。(3)控制砼入模时砼的和易性、保水性和塌落度，砼振捣时防止碰触涟漪管和锚杯。在涟漪管内插入芯棒钢管和PVC管)以增添其刚度.涟漪管在曲线段内，对涟漪接头处两头各增添设置一个定位井字筋，芯棒不可以插入的曲线部位梆一根粗钢筋增强其刚度。防备其接头在砼流动的较大推力下错开。可将2〜3根竖向涟漪管在底部连通，可在梁上对此三孔管道同时压浆，达到方即靠谱的成效。连通管D=20~30mm,要求有足够的强度,以抵挡浇筑时被砼压扁，。安装预应力涟漪管时，在其最高点设置排气管兼作泌水管)，(D=20mm)，竖向涟漪管在其最低点设置排水管，浇砼时防备被砼拥塞和吞没。浇筑时应有专人负责预应力孔道及排气孔、预埋件的保护。(7)关于倾斜部署的预应力管道的锚杯，注浆端锚杯应设在较低处，排浆端设在较高的一端，安装锚杯时将其转动，使注浆处于较高地点有益于压浆时，管道内气体逸出，除去气囊而达到压浆饱满。(8)锚杯安装好后，其轴线应与孔道涟漪管轴线重合，在涟漪管与锚杯的连结处应密封好。3・预应力张拉准备工作预应力筋穿索：竖向和横向预应力筋砼浇筑后，一端已锚固为单端张拉。纵向预应力筋多为两头张拉，多为砼浇筑后穿索，其索较长的达数百米，均匀重达数吨，往常是卷扬机和人工相当合穿索。其工艺流程为：清孔T钢绞线编束和焊牵引头T穿束T切割牵引头。(1)清孔时以一根前端焊实用粗铁丝作成蛇头形状(此形状在孔道内可进退自如)的钢绞线伸入预应力束孔道内，检查能否被拥塞，而后用水将孔道内的杂物冲洗掉。(2)牵引头制作：用一根①25圆钢筋一端作成环状，将待穿束的钢绞线一根一根密切环绕它另一端焊结，而后将此线束焊结端氧割成为半球状，以减小穿束阻力。特别需要注意：在电焊焊结操作过程中，电焊机负线，一直连结此在①25圆钢筋环状端，并且，不一样意电弧和火焰碰触钢绞线的其余任何部位防备