管道阀门-维护检修规程.doc

管道阀门维护检修规程1、主题内容与实用范围2、工艺管道的分类3、管道的管理与维护4、管道的检查5、管道的检修及质量标准6、管道的验收内容与质量标准1、主题内容与使用范围本规程规定了管道的管理与维护、检查、检修及质量标准及管道的验收内容与质量标准本规程实用于化工厂工作压力低于32MPa，工作温度为－20℃～450℃的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。工作温度低于－20℃或高于450℃的工艺及热力管道，需遵守低温或高温管道设计规定。2、工艺管道的分类表1类别工作压力（MPa）工作温度（℃）高压管道10～32－50～460中低管道Ⅰ6.4～10450～800，－140～－45Ⅱ4～6.4350～450，－45～－30Ⅲ1.6～4200～350，－30～－20Ⅳ≤1.6－20～200注：①根据工作压力和工作温度两参数中的较高参数决定管道的类别，两个参数都比较高的管道，应按工作压力和工作温度换算为工称压力，再套用本表中的压力等级以确定管道的类别。②输送剧毒介质的管道应划为Ⅰ类管道。③输送易燃、易爆、有毒、腐蚀介质的管道，按规定划分管道类别后应再升一级。④管子及管件压力、温度等级见下表：表2碳钢管子及管件压力、温度等级表公称压力（MPa）介质温度（℃）200250300350400425450最大工作压力（MPa）0.60.60.550.51.01.00.950.821.61.61.51.32.52.52.32.01.81.61.41.14.04.03.73.33.02.82.31.86.46.45.95.24.74.13.72.910.010.09.28.27.36.45.84.516.016.014.713.111.710.29.37.220.020.018.416.414.612.811.09.025.025.023.020.518.216.014.511.232.032.029.426.223.420.518.514.440.040.036.832.829.225.623.218.0表3钼钢和铬钼钢（含钼量不少于0.4%）管子，管件压力、温度等级表公称压力（MPa）介质温度（℃）350400425450475500510520530最大工作压力（MPa）0.60.60.550.510.480.430.330.300.260.22续表公称压力（MPa介质温度（℃）200250300350400425450最大工作压力（MPa）1.01.00.910.860.810.710.550.500.430.361.61.61.51.41.31.10.90.80.70.62.52.52.32.12.01.81.41.21.10.94.04.03.63.43.22.82.22.01.71.46.46.45.85.55.24.53.53.22.82.310.010.09.18.68.17.15.55.04.33.616.016.014.513.713.011.48.88.06.95.720.020.018.217.216.214.211.010.08.67.225.025.022.721.520.217.713.712.510.89.032.032.029.127.525.922.717.616.913.711.540.040.036.434.432.428.422.020.017.214.43、管道的管理与维护3.1我公司已将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况，划分区域，明确分工，进行维护和检修。3.2除按区域划分进行管理外，公司技术科或车间对高压管道（包括管路附件，下同）、Ⅰ类、Ⅱ类管道和内定的重要管道按系统、管段进行编号、登记，建立技术档案。3.3管道的技术档案应包括下列资料：3.3.1管道及其附件的质量证明书。3.3.2安装质量验收报告和安装记录。3.3.3管道的竣工图。3.3.4按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表。3.3.5管道的使用、改造、校验、事故、缺陷和修理等的记录。3.4按管道分管范围做好管道的日常检查工作，并应组织有关人员对管道、管件、紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为：3.4.1防腐层、保温层是否完好。3.4.2管道振动情况。3.4.3吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。3.4.4管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。3.4.5管道接头及阀门填料有无泄露。3.4.6阀门操作机构的润滑是否良好。3.4.7安全阀是否灵敏可靠。记录检查结果，并采取措施及时处理。3.5输送易燃、易爆介质的管道，每年测量、检查一次防静电接地线。法兰之间的接触电阻应小于0.03欧姆，否则应在两法兰间用导线跨接，静电装置的接地电阻不得大于10欧姆。4、管道的检查4.1重点检查4.1.1重点检查结合年度大修时进行，一般应每年一