水泥搅拌桩.docx

工程概况XXXX公路长垣段NO.2合同段（K16+000～K35+450），水泥搅拌桩工程主要集中在涵洞、通道工程基础9个处理部位，水泥搅拌桩桩径为50cm，总长度为62590m。二、场地布置和施工前的准备（一）、场地布置考虑到水泥搅拌桩分布不均匀，根据实际情况，实地放样，平整场地，现场布置。（二）、施工前准备1、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和公路工程桥涵施工技术规范的有关规定。结合本合同段的工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。2、机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样，并报监理工程师审批。3、施工场地准备在水泥搅拌桩施工区内进行清障，整平处理，合理布置机械设备、水泥储料罐。4、配置的机械设备主要机具包括：搅拌桩机、配套水泥罐及喷浆系统、空气压缩机等。搅拌桩机由液压机步履底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成，其技术性能见下表。（三）、原材料搅拌桩采用的粉体加固剂为32.5普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，入罐时经筛网过筛，最大粒度不超过5mm，不含有纸屑、塑料布石子等杂质。搅拌桩施工主要机具规格与技术要求名称规格与技术性能用途搅拌桩机PH-5A型，加固深度≤25m，成桩直径≤600mm，钻机转速27.0～80.6r/min，提升速度0.57～1.70m/min，液压步履，纵向1.2m，横向0.5m，接地比压≤0.027N/mm2；电机功率37KW，重量8t。钻孔、喷气、喷浆、搅拌水泥罐容量1.3m3，设计压力0.6N/mm2，带浆罐架、旋转供料器、电子计量系统。贮存粉料和加压输送空压机XK0.6～0.10型，工作压力1.0N/mm2，排量1.6m3/min，电机功率13KW。输送、喷浆供气三、施工组织及进度计划（一）、施工组织安排本合同段共有水泥搅拌桩11904根，计62590米，计划配置8台。各涵洞、通道的水泥搅拌桩数量见下表：序号桩号根数长度（米）1K24+09251033142K24+41759426733K25+68049026954K26+23969838385K27+314.553121256K28+50855630617K34+6063010157428K34+8292361120419K35+001315417101合计1190462590（二）、进度控制所有的水泥搅拌桩工程必须符合总进度计划要求，工期要求为2005年4月20日～2005年6月25日。四、施工组织机构施工组织机构框图：五、施工质量要求搅拌桩采用“四搅二拌”施工工艺，加固剂采用P.O32.5号水泥，水灰比控制在0.5，成桩桩径不小于500mm，每米水泥用量53kg。均匀搅拌，成桩顶面比设计标高高出50cm，单桩承载力达到设计值，搅拌桩施工后地基承载力标准值不小于设计值。搅拌桩施工允许误差项目桩距桩径垂直度桩长单桩喷粉量单位mmmm%m%允许偏差+100不少于设计不大于1.5不少于设计不少于设计六、施工工艺及方法（一）、施工准备及测量放样搅拌桩施工前，备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场，进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除，查明地下线路管道情况后进行场地平整，桩位放线，一切准备就绪后，进行搅拌桩作业。1、场地清理：施工前，应按技术规范要求进行场地清理。清理后的场地应整平，填写报验单，经监理工程师验收合格签字确认后，方可进行下道工序施工。2、布桩图：开工前，根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。布桩图上应标明线路中心、里程、路基底宽线、每个桩应编号、量出设计桩长，布桩图报设计单位，监理工程师，确定验收确认后，方可施工。3、测量放样：对设计单位移交的导线点，水准点，施工前会同甲方和监理工程师进行复核，确认无误后使用。测量人员按施工设计图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，测量放样记录及布桩图等，应报请甲方和监理工程师复核抽查，并填写测量放样报验单，经甲方和监理工程师审查签认。4、材