边坡防护.docx

拱形骨架护坡技术交底：本标段工程当挖方边坡高度H＞8m的路段采用拱形骨架护坡防护，其中当挖方岩质为中风化、破碎中风化且岩层边坡较高，大于8m，其上采用1:1.5坡率放坡，拱形骨架护坡。当填方高度位于8≤H≤16m采用拱形骨架放坡，具体桩号见附表。防护路段剩余长度不足砌筑一个拱圈，该部分边坡采用浆砌片石防护。一、拱形骨架施工方法1、施工工艺：边坡测量→挂线放样→基底夯实→开挖主骨架、拱圈→砌筑→检修踏步砌筑→养生→勾缝。2、边坡测量施工前根据测量员的放线对开挖成型的坡面用坡度尺进行检查，检查过程中发现坡度与设计不符的边坡，应按设计坡度进行修改。3、挂线放样及开挖边坡调整成型结束后，按设计图纸尺寸挂线放样：（1）、沿着边坡顶拉一条直线，确定骨架顶端，在砌筑过程中注意预留镶边位置。（2）、在边坡坡脚打桩拉线定出骨架基础底端与平台起坡顶端顺接。（3）、沿着坡脚线位置每3.6m垂直坡脚线打一条白灰，白灰位置为主骨架位置。基底夯实护坡放样后，基础砌筑前，基底应夯实，基底压实度不小于88%，骨架采用挖槽法进行施工。5、浆砌片石（包括预制块）砌筑(1)石料：砌筑片石强度应符合规范要求，不小于MU30，砌筑采用M7.5水泥砂浆，勾缝与抹面采用M10水泥砂浆。石质应均匀、不易风化、无裂纹，片石的厚度不小于150mm，表面应清洗干净，无水锈的。(2)砂浆：砌筑砂浆采用M7.5砂浆，并严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地面。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以专门检测单位标定过的量测工具为准。(3)镶边石采用C20混凝土预制，并用M10水泥砂浆砌筑与勾缝。安装预制块前先用砂浆铺底，夯实后铺筑预制块，骨架自下而上施工，先进行拱柱安装，再进行拱圈安装。砌筑方法采用挤浆法施工，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。(4)砌体采用座浆及挤浆法。分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。在底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。护脚砌筑时基底铺设10cm厚砂砾垫层。(7)沉降缝沿纵向每隔14.5m设一道，缝宽2cm，缝内用沥青麻絮或沥青木板条填塞，其深度不小于10cm。(8)保证坡面平整度和线形顺直度，预制块不能有虚土，更不能靠空，必须保证预制块靠实。安装时要挂双线控制，纵线控制线形，竖线控制坡度。相邻两块预制块的高差不得大于3mm，控制预制块间的缝宽均匀一直，缝与缝间的误差不得大于3mm，在安装的过程中,不合适的线形及时调整，忌硬弯，控制好安装的线形,使直线直顺,曲线圆滑美观。(9)施工过程中根据实际情况使用切割机切割，严禁使用锤头敲打预制块断面。6、检修踏步检修踏步沿坡面每间隔50-100m左右在主骨架位置设置检修踏步，宽0.6m，以利于养护作业。检修踏步的防滑平台水平间距2.5m设一个，采用M7.5浆砌片石。7、养生骨架砌筑后，应及时进行养生，养生时采用透水无纺布或者草席覆盖洒水，养生时间不得少于7天。8、勾缝拱形骨架施工完成后对浆砌片石外露部分要进行勾缝,勾缝采用M10砂浆水泥勾凹缝，凹缝不少于2cm。二、安全要求：（1）人、材、机要统一协调，严格按照要求分层分段施工，严禁上下作业，防止滚石落下伤人。（2）砌筑过程中要安全施工，发现问题及时解决，排除一切安全隐患。（3）进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，严禁酒后作业。（4）所有作业人员上岗前接受安全技术交底、熟悉相关安全操作规程。（5）石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。（6）砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。（7）作业人员在搬运石头的时候应注意安全，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险。（8）遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。植草防护技术交底：本工程当填方高度H≤8m，填方坡率为1:1.5，采用挂网喷播植草护坡，其中填方边坡高度H≤4m路段