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牛津布检验要求与方法1范围本标准规定了对牛津布的检验要求和检验方法。本标准适用于制作电脑包面料或衬里的牛津布进料检验。2规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,下列引用文件的最新版本适用于本标准。GB250评定变色用灰色样卡GB251评定沾色用灰色样卡GB/T3920纺织品色牢度试验耐磨擦色牢度GB/T3921.1纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验1GB/T5455纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T6151纺织品色牢度试验试验通则GB17591阻燃机织物ASTMD4966-1998织物耐磨性测试3检验要求与方法3.1外观3.1.1检验要求牛津布表面应整洁、密实、均匀;无明显色差、色花、脏污、破损等不良。3.1.2检验方法a)在自然光线(室内光线充足,有较大窗户且无障光物)或用(3~4)只40W加罩日光灯,照度不低于750lx,置于布面上方(1~1.2)m处,照明条件下检验。b)被检样品应平摊于桌面上,检验人员俯视布面,眼睛与布面距离500mm~600mm,布面应符合3.1.1的要求。3.2密度和厚度用密度计读取单位长度(1英寸)内牛津布纱的数量;用厚度计测试牛津布5处不同位置厚度,取平均值,测得牛津布的密度、厚度应符合表1的规定。序号牛津布规格厚度(mm)经向条数(T)纬向条数(T)11680D0.45-0.5525192900D0.55-0.6538223600D0.4-4.4646304300D0.25-0.3160455210D0.15-0.2064466150D0.18-0.247653表1牛津布密度、厚度对照表3.3色牢度3.3.1水洗色牢度剪取一块40mm×100mm布样,正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物相接触,沿一短边缝合,形成一个组合试样。放入杯中,注入浴比为50:1的皂液(50℃±2℃,浓度5g皂片/1L水),装入耐洗色牢度测试仪中连续测试45min。取出组合试样,在清水中清洗两次,用手挤除过量的水分。展开组合试样,使试样和贴衬仅由一条缝线连接,悬挂在不超过60℃的空气中晾干。用灰色样卡评定布样、皂液的变色级数和贴衬织物的沾色级数均须≥3-4级。3.3.2耐摩擦色牢度3.3.2.1检验准备a)将试样剪成不小于200mm×50mm的样品b)摩擦用布应为退浆、漂白、不含任何整理剂的棉织物,将其剪成50mm×50mm的方形,用于圆形摩擦头(¢16)。c)耐摩擦试验机摩擦头垂直压力为9N,直线往复动程为104±3mm。d)评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡。3.3.2.2检验方法将试样平铺在耐摩擦试验机底板上,用夹紧装置将试样两端固定,使试样的长度方向与摩擦头的动程方向一致。a)干摩擦将摩擦用布固定在试验机的摩擦头上,并确保摩擦用布不松动。使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。在干摩擦试样的长度方向上,以60次/min的速率摩擦10个循环,分别检测试样的经向和纬向耐摩擦色牢度。b)湿摩擦摩擦用布用三级水(GB6151中8.1)浸湿,取出后放在滴水网上均匀滴水,使其含水量达到95%~105%,其它检测同干摩擦检测。3.3.2.3检验结果用灰色样卡评定上述经向、纬向的干、湿摩擦的沾色级别,应符合设计要求。3.3.3耐高温色牢度3.3.3.1检验要求对有加温热压要求的牛津布,经高温试验后应不变色、不退色。3.3.3.2检验准备剪取一块大于100mm×100mm的牛津布试样和相同面积的软质聚氨酯泡沫塑料(海绵)。高温箱一台。3.3.3.3检验方法高温箱升温至200℃±10℃,将牛津布试样与海绵复合,放置于高温箱内30min后取出,检测试样应不变色、不退色。再将复合好的试样放入190℃±10℃的高温箱中,用1kg的金属板加压2min,然后取出被试品放置30min后应不变色、不退色。3.3.4耐汗渍色牢度耐汗渍色牢度分耐酸汗渍色牢度和耐碱汗渍色牢度。耐汗渍色牢度的检测方法适用于检测各种纺织品耐汗渍色牢度。3.3.4.1检测准备(a)试样的制备:取10cm*4cm试样一块,夹在两块贴衬织物之间,或与一块多纤维贴衬织物相贴合并沿一短边缝合,形成一个组合试样。整个试验需要制备两个试样。印花织物试验时,其正面与两贴衬织物每块的一半相接触,剪下其余一半,交叉覆盖于背面,缝合二短边。或与一块多纤维贴衬织物相贴合,缝一短边。如不能包括全部颜色,需制备