木工支模技术交底.doc

陕建五建分项工程技术交底作业班组名称交底人班组长项目工程师审核交底时间交底地点一、分项工程简介：（明确材料规格型号、工具用品、场地等）木胶合板：截面尺寸为915*1830*15mm,1220*2440*10mm穿墙螺栓：选用钢制螺栓，直径为M14，螺帽、垫片配套。方木：60*80mm，组拼木模板前方木需进行过刨。钢管：48*3.5系列钢管2机具准备隔离剂：水性脱模剂。一般应各有锤子、斧子、打眼电钻(16)、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。扳手、安全带等。二、工作内容：（明确班组的分项工程所有施工环节的操作内容）焊定位钢筋→放置水泥内撑→安内墙模板→安外墙内侧模板→安外墙外侧模板→支设满堂架→铺设梁底梁帮→支设平板模板→加固墙模板→加固梁帮→待平板钢筋绑扎完毕之后支设吊模→楼梯、楼板模板施工三、工作安排：（工作部位、作业条件、工作人数、工期规定等）东单元二层模板支设，准备木工作业人员12人，工期规定10天.四、操作环节：（阐明操作工艺的先后顺序）准备工作→外挑架搭设→放线→墙体钢筋绑扎→焊定位钢筋→钢筋隐检(墙根电渣压力焊焊渣清理)→水电预埋件安装及隐检→放置水泥内撑→安内墙模板→安外墙内侧模板→安外墙外侧模板→支设满堂架→铺设梁底梁帮→支设平板模板→加固墙模板→加固梁帮→待平板钢筋绑扎完毕之后支设吊模→浇筑混凝土→拆模、清理、养护→楼梯、楼板模板施工五、操作方法：（操作工艺的具体规定及做法，附图例照片说明）测量已在顶板上放出墙边线、外墙阳角控制线、楼梯起、止步线及墙体20线，并经专业工程师验收合格。墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足规定，办完隐蔽工程验罢手续。为防止木模板下口跑浆，木模板安装完毕后用混凝土砂浆堵缝。安装木模板前，外墙模板施工作业面平台（外挑架）完毕，并做好防护工作。安装木模板前应把木模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。墙模板设计简图如下图所示：安装内横墙、内纵墙模板:按照墙体20线，把木模板初步吊装到位，然后用撬棍进一步调整。对称调整使模板的垂直度初步到位，在两侧模板都初调完毕后，穿对拉螺栓，墙体两侧模板再同时根据20线调整模板水平位置及垂直度，最终拧紧螺栓。安装井筒模板（电梯井）：以墙体20控制线为准，运用墙体内预埋孔洞搭设支撑平台，用塔吊吊装到支撑平台上，用撬棍进一步调整。调节转动装置到位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，以免出现错台和漏浆现象。安装外墙外侧模板：模板放在挑架工作平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。施工方法根据现场施工条件，拼装成整体的木模板。模板拼接简图如下图所示：次楞：选用木楞，宽度(mm):60，高度(mm):80，次楞肢数:1，次楞间距(mm):≤300主楞：钢楞，截面类型:圆钢管48×3.5（双钢管）穿墙螺栓：直径M14，穿墙螺栓水平间距(mm)：≤500，竖向间距(mm)：为500mm/600mm；如下图所示：结构板厚为10cm内墙配板图板高(2.78)=2.9m—板厚(0.1)—顶模模板厚度（0.01m）—自由高度0.01m1、堵头板为内包（小包法），堵头板应作为字母口，将墙体侧模板扣住。外墙模板加固示意图堵头模板加工图如下图所示：六、质量验收标准：（本分项的验收标准及紧后工序移交的解决措施）木模板的下口及木模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过2mm，模板与混凝土的接触面应清理干净、平整，并用水泥砂浆堵缝严密。隔离剂(脱模剂)涂刷均匀。允许偏差如下表：木模板安装质量标准项目允许偏差（mm）备注墙、轴线位移3尺检标高±5墙、截面尺寸±2每层垂直32m靠尺检查表面平整度2预留洞截面内部尺寸±10尺检中心线位移10七、安全注意事项：（操作过程安全操作规定及注意事项）1模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固，严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。2木模板安装按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。3木模板支模作业应有安全架子，严禁运用拉杆和支撑攀登上下。4严禁在梁模上行走，模板必须架设牢固，连接可靠。5拆模时间应按规定执行，或经技术人员批准。拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。6木模板应在规定场地存放，若需要在施工楼层上存放时必须有可靠的防倾倒措施，并不得沿外墙存放。7模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效，并应先拆除所有临时支撑，经检查无误后方可起吊。8在吊装木模板时，必须由专业信号工指挥塔吊，统一协调，防止吊装时发生碰挂及脱钩等事故。八、文明及绿色施工规定：（明确材料堆放、使用