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陶瓷基复合材料一、陶瓷基复合材料概述表10–1不同金属、陶瓷基体和陶瓷基复合材料的断裂韧性比较表10–1不同金属、陶瓷基体和陶瓷基复合材料的断裂韧性比较二、陶瓷基复合材料的制备工艺二、陶瓷基复合材料的制备工艺3、反应烧结法(图10-3)4、液态浸渍法(图10-4)5、直接氧化法(图10-5)6、溶胶–凝胶(Sol–Gel)法(图10-6)6、溶胶–凝胶(Sol–Gel)法7、化学气相浸渍(CVI)法1)ICVI法:2)FCVI法2)FCVI法8、其它方法8、其它方法三、陶瓷基复合材料的界面和界面设计2、界面的作用3、界面性能的改善四、陶瓷基复合材料的性能2)断裂韧性3)压缩及弯曲强度4)影响因素热膨胀系数:密度:界面:颗粒含量和粒径:2、高温力学性能1)强度1)强度1)强度2)蠕变2)蠕变2)蠕变3)热冲击性(热震性)3)热冲击性(热震性)五、增韧机理1)微裂纹增韧1)微裂纹增韧2)裂纹偏转和裂纹桥联增韧(2)延性颗粒增韧(3)纳米颗粒增强增韧(4)相变增韧(4)相变增韧(4)相变增韧2、纤维、晶须增韧(1)裂纹弯曲(Crackbowing)和偏转(1)裂纹弯曲(Crackbowing)和偏转(2)脱粘(Debonding)(3)纤维拔出(Pull–out)(3)纤维拔出(Pull–out)(4)纤维桥接(FiberBridge)(4)纤维桥接(FiberBridge)日本开发出耐1600℃以上高温的高强度复合陶瓷材料第十一章碳/碳复合材料(C/C)碳/碳复合材料概述碳/碳复合材料概述碳/碳复合材料概述碳/碳复合材料概述碳/碳复合材料概述二、碳/碳复合材料的制备工艺1-1预成型体1-1预成型体1–2基体碳2)树脂或沥青碳:2)树脂或沥青碳:2、碳/碳复合材料的制备工艺1)CVD(CVI)工艺原理2)CVD(CVI)工艺根据温度和压力因素的控制,可分为等温、压力梯度和温度梯度工艺等三种基本工艺方法(图11–6):2)–1等温工艺2)–2压力梯度工艺2)–3温度梯度工艺2)–4其它工艺2)–4其它工艺2)–4其它工艺3)液态浸渍—碳化工艺3)–2沥青浸渍–碳化工艺三、碳/碳复合材料的界面基体碳与碳纤维的结合界面上有四种可能的取向(图11–8)1、碳/碳复合材料的界面和结构碳纤维界面区钉扎结构区CVD碳界面区诱导结构区沥青碳1、碳/碳复合材料的界面和结构2、C/C复合材料的显微组织2–1CVD碳显微组织2–1CVD碳显微组织2–2沥青碳与树脂碳的显微结构2–2沥青碳与树脂碳的显微结构2–3碳/碳复合材料的裂纹和孔隙四、碳/碳复合材料的抗氧化