监造和性能验收实验.doc

监造（检验）和性能验收试验1总述1.1试验业主方按本规范对承包方提供的设备进行检验和试验。检验和试验分为工厂检验和试验、现场检验和试验(调试)及验收试验是三个不同的阶段。承包方将负责设计和提供必要的试验设备、管道和试验用仪表，以确保试验的完成。最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目.供货范围内的设备及系统将经试验证实其能满足指定要求的全部性能。所有设备试验将按本标书指定规范标准进行。如采用其他的标准，将经业主方审查。承包方至少在开始试验前2个月提交所有系统和设备的试验或启动步骤流程图和计划,供业主方检查。承包方必须提前2个月通知业主方所提供设备检验日期、地点及试验，业主方将提前一个月通知承包方进行检验和试验，并指定专家参加某些检验和全部试验过程。承包方将着重检验和试验业主方要求的数据、试验结果，签名及提交报告等。业主方要检验和见证的项目双方在谈判中确定，费用包括在报价中。试验报告由承包方完成，但试验结论必须经业主方认可。1.3发货前试验和记录.在承包方或分包商制造厂包装或发运前，要根据有关规范标准进行合同要求的有关性能和其他试验、经业主方检查认可。要提供业主方六份试验证书。承包方将提供六份装订成册的前期制造厂阶段所有带索引的设备性能试验证书。1.4检验、试验用仪表.仪表精度必须由承包方校验并适用于试验，承包方将提供全部现场试验所需仪表。1.5验收试验报告签字验收试验结束后，承包方和业主方将在报告中签字。2工厂检验及试验2.1总述由承包方提供的设备，原材料将按规定和标准进行必要的检验和试验，以证实材料满足相将的规范和标准的要求，在设备制造工作完成时，将进行试验以证明其性能符合采用规范和标准的要求。试验所用的全部测试仪器将进行常规校正，结果将由业主方检查。试验报告由承包方完成，但试验的结论将取得业主方的同意。以下为检验及试验内容(不仅限于此)2.2机械设备2.2.1风机将对所提供风机和部件进行必要的工厂试验，证明加工及材料无缺陷，性能符合设计要求的。承包方应将试验方法和装置交业主方供其审查。将检查风机，包括动平衡试验、10%超速试验、转子无损探伤试验、风机叶片和叶片凸缘着色探伤、叶片频率试验(若为轴流风机)、转速与效率、从停机到试验点全运行范围的特性、惰走状态、轴振动、轴封漏油及噪声等。试验后将提供校正曲线及试验报告。2.2.2(空)2.2.3泵承包方将在制造厂对泵进行试验，包括转动试验和性能试验。将提供指示流量/压头、流量/能耗、流量/效率、流量/NPSH的图表。在设备完全装好后，业主方将在承包方代表指导下在现场进行试验。2.2.4真空皮带脱水机承包方将在制造厂根据标准对设备进行检查和试验。安装后将协助业主方在现场试验。2.2.5阀门(特殊阀门进口)材料试验所用材料将按适用材料规范进行试验和修复。承包方将在阀门数据表中指明无损探伤范围。工厂试验铸钢阀在水压试验前要先进行三次加压和泄压试验，所有电动、气动阀将在最大工作压力下全开、全关一遍，以保证工作行程能在规定时间内完成，并且操作平滑稳定。所有其余类型的阀门将进行一次全开、全关试验。衬橡胶的阀门将通过气泡肉眼检查和经高压电弧试验检查肉眼看不见的细孔。硫化橡胶衬套将进行拉伸试验。用环氧树脂作衬套的阀门将通过低电压泄漏探测器试验检查有无肉眼看不见的缺陷。2.2.6搅拌器承包方将在制造厂进行设备的表面和尺寸检查、衬里材料的检查等，并且对于转动构件将进行单个部件和组装后整体的静、动平衡试验和振动试验。安装后将检查设备的运行性能。2.2.7除雾器用于制造设备外壳的材料将按有关规范进行冲击试验，并且，承包方还将提供工厂试验证明以证明所选用的材料和采用的技术满足设计要求，在设备安装好后，将进行性能测试以证明其满足规范的要求。2.2.8喷嘴承包方将检验喷嘴的强度和耐磨性能，并提交车间试验证明以证实材料的选择满足设计要求。承包方还将进行1.5倍于设计压力的水压试验和性能试验。现场水压试验和管路系统试验一起进行。2.2.9称重给料机1)性能试验电子称量设备的精度、细调范围、线性调节特性等。2)皮带摆动检验3)控制系统的可靠性。2.2.10输送机1)材料检查2)外观及尺寸检查3)无负荷试运转2.2.11（空）2.2.12箱体和容器承包方要为所有的射线拍片准备射线试验报告。所有摄片图集上的照片要有标记并能辨认。所有喷嘴内外焊口、内部管道焊口、所有对接焊口和底板填焊焊口均将进行液压渗漏试验。除底板外部以外的所有部分在涂漆之前，将进行箱罐泄漏试验。承包方将对所有压力容器在制造厂进行不小于其设计压力1.5倍的水压试验。试验压力的保持时间根据最大壁厚26分钟/厘米，但不得少于1小时。各个加强垫要在0.35MPa压力下进行水压试验。在试验过程中将检查箱内或容器的内、外焊口，对有内衬(橡胶、树脂鳞片、PVC塑料等