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井控设备安装、试压、使用管理规定AAA公司修井作业公司2011年2月21日井控设备安装、试压、使用管理规定第一部分井控装置的领取、运输和保管1、作业队根据设计要求,向工艺所综合室申请领取与设计相符合的井控装置。工艺所审查设计要求后,填写《井控装置安装通知单》。2、作业队经过工艺所审批后,拿到《井控装置安装通知单》,将《井控装置安装通知单》送交井控车间,井控车间按通知单准备相应的井控装置,如不能达到要求,需及时与工艺所联系。3、井控车间对作业队所需要的设备进行检查和保养,达到使用要求,试压合格后方可上井。4、作业队负责井控设备的搬运。井控车间负责与作业队配合井控设备装车,并备齐所需的所有物资,一次性拉到作业现场(附带试压报告一份)。运输过程由作业队负责,要防止碰撞、翻到,小物件或小配件要保管好,设备到井尽可能放在井口附近的高地,并由作业队安排人员保管,下法兰用木板垫好,装置在暂时不用的情况下必须用塑料布罩好,各种接头做好防尘和磕碰措施。在吊装和运输过程中严禁在手轮上栓起重绳套。5、重点井井控车间在安装前派人到现场实地考察,确定防喷器的高度是否符合平台高度;防喷器与井口链接;防喷器与节流、压井管汇的链接;放喷管线的走向。6、在现场达到安装条件时,作业队提前(8-24小时)通知井控车间进行防喷器安装。第二部分井控装置的安装和拆卸1、井控车间必须在安装井控装置之前,提前两天上井进行堪查并做好各种准备工作。2、若施工井井口所需的转换法兰不是甲供材,转换法兰由井控车间提供并进行安装。若施工井井口转换法兰由甲方提供,作业队负责领取并进行安装。3、井控车间按照作业队通知的时间上井安装井控装置,带所需的全部安装工具和配件。4、井控车间负责安装的主要工作,在安装人员不足的情况下可以与作业队协商,作业队必须出人员协助安装工作,安装若需要吊车,由作业队提前向公司调度室申请。5、防喷器、节流管汇、压井管汇、远控台、放喷管线、液控管线的安装执行吉林油田公司《石油与天然气井下作业井控实施细则》的标准安装,一次性安装到位。6、确保天车、转盘、防喷器组三者中心在同一垂线上,其偏移不大于10mm。确保防喷器组、压井、节流管汇平、正、直,且压井、节流管汇要在同一水平线上。7、作业完井后由作业队进行负责整体拆卸,严禁拆卸管汇上的各种螺栓。拆卸后由作业队负责送回到井控车间,并做好交接。第三部分井控装置的试压1、井控车间现场人员根据公司生产安排和井控装置安装进度,提前通知试压车及试压人员上井,试压工具和试压设备以及试压方式由井控车间负责。试压标准执行《井下作业井控实施细则》中的试压要求。2、在现场安装完毕后,用清水(冬季加防冻剂)对井控装置试压,并做好试压纪录。3、防喷器试验压力在不超过套管抗内压强度80%的前提下,环形防喷器(禁止封零试压)试验压力到额定工作压力的70%。闸板防喷器、射孔闸门等其它井控装置试验压力为额定工作压力,压井/节流管汇按零部件额定工作压力分别试压,放喷管线试验压力不低与10MPa,允许压降参考值小于或等于0.7MPa,稳压时间不小于10分钟;4、防喷器现场试压以整体试压为主,根据设计要求进行部分结构试压。节流、压井管汇必须做到现场试压合格,各阀门、闸阀开关灵活。5、井控车间与作业队通过书面形式进行交接,双方签字认证。重点井或A类井防喷器安装验收由工艺所人员到现场验收,合格后签字,方可同意开工作业。第四部分防喷器组合形式1、不同压力等级的防喷器组合按以下形式选择:(1)压力等级为14MPa和21MPa时,其防喷器组合有五种形式供选择(见图1、图2、图3、图4、图5)。(2)压力等级为35MPa时,钻台空间足够的作业队,其防喷器组合有五种形式供选择(见图2、图3、图4、图6、图7);若钻台空间有限时,则只装双闸板防喷器、不装环形防喷器。(3)压力等级为70MPa和105MPa时,其防喷器组合有两种形式供选择(见图8、图9)。2、防喷器四通两翼应各装一个阀门,紧靠四通的闸门应处于常开状态。3、防喷器安装好后,若防喷器组超过1.5米高度,作业队必须用∮16mm钢丝绳和∮600mm紧绳器在防喷器组四个方向上对称绷紧、固定牢靠。4、对于有平台作业的防喷器组要上齐防喷器加长锁紧杆,并要按照标准安装。5、防喷器要制作保护法兰以保护防喷器,由井控车间负责并与作业队做好交接工作。第五部分节流、压井管汇安装与日常维护1、节流、压井管汇在井控车间用清水(冬季加防冻剂)冲洗,确保管线洁净与畅通,出厂时用塑料袋包好油壬、接头。2、节流管汇安装在当地季节风的下风方向。3、压井管汇安装在当地季节风的上风方向,压井管汇不能用作日常灌注压井液和注灰作业用。4、井控车间在安装节流、压井管汇时,管线应平直引出;需要转弯时,使用90度锻件弯头调整;内控硬管线使用对盘链接。5、安装完毕后