湿式电除尘器安全操作规程.doc

湿式电除尘器安全操作规程目录1.工作原理及结构概述1.1工作原理1.2湿式电除尘器结构2.湿式电除尘器运行维护说明2.1启动前检查2.2湿式电除尘器启动前试验2.3湿式电除尘器的启动2.4湿式电除尘器运行维护2.5系统操作说明2.6湿式电除尘器停机2.7湿式电除尘器停机检修2.8湿式电除尘器安全规范3、安全及反事故措施1.工作原理及结构概述1.1工作原理湿式电除尘器除尘原理与常规干式电除尘器除尘原理相同，仅是工作的烟气环境不同。工作原理是依靠高压电放电原理使气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，收集在集尘极表面，干式电除尘器是利用振打清灰的方式将收集到的粉尘去除，而湿式电除尘器则是利用集尘极自身所收集到的湿烟气中的水份在极管表面形成一层水膜，在重力的作用下自上往下流淌，从而去除阳极管表面所收集到的粉尘。并且还将依靠设置在极管上部的喷淋冲洗水定期或不定期地进行冲洗，从而更进一步地去除集尘极表面的粉尘。湿式电除尘器运行过程如下：1.2湿式电除尘器结构1.2.1湿式电除尘器由壳体、电场区、流场分布装置、清洗系统、排污系统、窥视装置、热风系统、电气及控制系统等组成。1.2.2壳体：壳体的主要功能是悬挂电除尘器的核心部件—阴极系统和阳极系统，其次是构成本体外壳。除尘器外壳采用钢板焊接而成。由立柱、墙板、顶板、阳极支撑、均流板支撑、清洗系统支撑，灰斗等部件组成。在它内部装设了阴、阳极系统，是电除尘器的工作室。壳体内部与烟气接触面均玻璃鳞片防腐。1.2.3电场区：主要包括收尘极（阳极）、放电极（阴极）；阳极系统是除尘器中的集尘板，并与除尘效率由很大关系；阳极系统采用蜂窝状六角筒式、材料为2205。产品使用性能均优于玻璃钢材质,具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它非金属材质如导电玻璃钢等的极管收尘器高1～2万伏以上等长处，可有效提高大气污染物烟尘、粉尘和工业粉体回收效率，同时，其具有耐腐性强、易于清灰冲洗等优点，延长了设备使用寿命，降低了运行维护费和投资。电除尘器的放电部件称为阴极线，对电除尘器的性能，运行稳定性和检修工作量的大小影响很大，与电除尘器能否达到安全、经济运行有直接的关系。放电极采用整体悬挂式结构，整台除尘器分为1个电场区，每个区通过阴极吊杆将放电极悬挂在除尘器外壳上，每个电场区下部均设固定装置，防止放电线在运行中摆动，影响运行电压波动。阴极线采用特种合金钢，避免断线。1.2.4烟气均布装置：均流装置安装在阳极管束与灰斗之间，通过其改变除尘器内部流场分布性以便气体均匀通过阳极管束以达到最佳收尘效果。均流装置采用的是非金属材料。1.2.5供水、清洗、排污系统：湿式电除尘器的清洗水采用脱硫工艺水，给水系统取自脱硫工艺水总管路上。根据设备运行情况，采用定期间断喷水冲洗集尘极和阴极放电线运行方式；设计为每三天冲洗一次，实际运行可根据锅炉负荷优化清洗周期；冲洗水压力为＞0.3Mpa，现设计是2个阀门控制2组管道冲洗，每个阀门正常冲洗时间为1min（此冲洗时间可调整）；每次总冲洗时间为8min，单台炉总清洗耗水量～4m3/次。1.2.6热风系统：为保证湿式电除尘器正常稳定投运，设计了热风系统。通过高压风机和密封风加热器将洁净空气加热后送到顶部绝缘箱和底部固定器内，连续高压热风起到封闭作用，实现绝缘瓷瓶与饱和湿烟气有效隔离，防止绝缘瓷瓶处受潮爬电。热风系统共配备两台高压风机，一运一备，两台风机并联与密封风加热器联接，空气经过换热器加热后，由主管道分别将热风送到顶部绝缘箱和底部固定器位置。顶部设有绝缘箱共4个，下部设有固定器共4个，每个绝缘箱和固定器单独从主管道通过支管将热风接入，每个绝缘箱固定器上都配有阀门，从而可以实现对接入热空气的平衡调节。每个绝缘箱和固定器都配有温度变送器，通过其对每个单独绝缘箱和固定器终值温度进行实时监测，从而对热风系统的调试运行提供最直接的依据。为检测每个绝缘箱和固定器内部热风压力情况，分别设有一组压力变送器。其中一组用于绝缘箱压力检测，共有1个压力变送器。另外一组供固定器压力检测用，共有1个压力变送器，每4个固定器共用一个变送器。根据绝缘子室的温度和压力值，自动或人工调整控制热风温度和风机流量、接入风量调节等。1.2.7窥视镜装置：在壳体上设有视镜装置，安装在阳极管上方阴极悬吊位置2处以及阳极管下方固定器旁边2处，阴阳极的所有故障状态均可通过观察准确地了解情况，及时掌握阴阳极故障情况和所处的位置，便于检修。观察孔安装的观察镜更换方便并设有观察镜保护装置，能保证在任何条件下，能清楚的看到壳体内阴阳极的运行情况。1.2.8电气及控制系统：主要包括电除尘器高压供电装置和低压控制装置电除尘器高压供电装置采用恒流高压直流电源，简称恒流源。恒流源加到电场本体上去的是电流源，它的输出电