烧结型焊剂不但具有优良的焊接工艺.ppt

焊接物理(WeldingPhysics)第6章焊剂设计基础焊剂现状焊剂发展方向低合金高强钢配套焊剂：高强钢焊接用焊剂从提高低温冲击韧性入手，细化晶粒，获得针状铁素体组织，解决埋弧焊时大热输入造成的组织粗大问题。特种不锈钢配套焊剂：对奥氏体焊缝金属进行合金化和变质处理，使其具有更高的抗裂和抗蚀性能。特种耐热钢配套焊剂：特种耐热钢广泛应用于锅炉压力容器的焊接，目前国内高效优质的特种耐热钢配套埋弧焊剂有待国产化研发。低氢型焊剂：烧结焊剂的扩散氢含量与碱性渣系的关系正在研究中，低氢型焊剂满足高强钢抗冷裂的焊接技术要求，具有广泛的应用领域。高效铁粉型焊剂：研发重点是焊剂渣系、脱氢方式，以及对铁粉的要求。堆焊焊剂：开发适用于各种用途的系列堆焊焊剂，如堆焊锻模、切削工具、高速耐磨机件、轧辊、连铸辊用的烧结焊剂。特别是改进和开发丝极、带极、药芯焊丝用的烧结型堆焊焊剂，具有较好的应用前景。6.1焊剂的分类分类粘结焊剂和烧结焊剂（烘焙温度不同）特点多数为MnO、SiO2、CaF2为主的酸性、中性焊剂、工艺性能好；不能含脱氧剂和合金剂，合金化能力差；抗潮性极强，可长期保存，用前不烘干。分类可按化学成分细分(1)按氧化物性质分酸性、中性、碱性(2)按SiO2含量分高硅（SiO2>30%)中硅（SiO210-30%)低硅（SiO2<10%)(3)按MnO含量分高Mn（MnO>30%)中Mn（MnO15-30%)低Mn（MnO2-15%)无Mn（MnO<2%)(4)按CaF2含量分高F（CaF2>30%)中F（CaF210-30%)低F（CaF2<10%)4.按焊剂化学性质分二.焊剂型号与牌号拉伸试样和冲击试样的状态X20—焊态；1—焊后热处理状态（620℃1h）（二）焊剂牌号(3)第二位数字表示焊剂中SiO2、CaF2含量例如：HJ431表示埋弧焊及电渣焊所用焊剂，高锰高硅低氟型。2.烧结焊剂良好的冶金性能适宜的化学成分、良好的力学性能，较强的抗气孔、抗裂能力良好的工艺性能电弧稳定，焊缝成形良好，脱渣易，有毒气体少颗粒粒度普通颗粒粒度8-40目(<40目细粒≯5%;>8目的粗粒≯2%)；细颗粒粒度60-14目(<60目细粒≯5%;>14目粗粒≯2%)含水量≯0.10%机械夹杂物含量≯0.3%含S≯0.06%;P≯0.08%6.3焊剂的性能和用途使用高硅焊剂焊接时，焊丝不必再特意加Si。焊接低碳钢或某些合金钢时，焊剂与焊丝的配合方式为：２.中硅焊剂焊剂由MgO-CaF2-Al2O3-CaO组成，对金属基本无氧化作用，配合相应焊丝可焊接高合金钢，如不锈钢等。焊剂类型配用焊丝用途HJ130无锰高硅低氟H10Mn2低碳、低合金钢如16MnHJ230低锰高硅低氟H08MnA,H10Mn2低碳、低合金钢HJ260低锰高硅中氟Cr9Ni9不锈钢、轧辊HJ330中锰高硅低氟H08MnA、H08Mn2、H10MnSiQ235,20g,16Mn,15MnTiHJ430高锰高硅低氟H08A、H10Mn2A、H10MnSi1低碳、低合金钢HJ431高锰高硅低氟H08A、H10Mn2A、H10MnSi1低碳、低合金钢高硅高锰焊剂＋低碳钢焊丝（或低Mn钢丝）HJ431(430,433)+H08A(H08MnA)焊缝：低C、某些低合金钢结构高硅中锰低氟焊剂＋低Mn或中Mn焊丝HJ330+H08MnA(H08Mn2A)焊接低合金结构钢或C钢重要构件高硅无锰（或低锰）低氟＋高锰焊丝HJ130(HJ230)＋H10Mn2低合金重要结构中硅弱氧化性焊剂＋合金钢丝HJ150+H2Cr13耐磨堆焊低硅碱性焊剂（高氟）＋高合金钢丝HJ172+H19-9Cr-Ni不锈钢焊接(二)烧结焊剂1.烧结焊剂可加脱氧剂，脱氧充分。熔炼焊剂不能加脱氧剂。2.烧结焊剂可加合金剂，合金化能力强。3.碱度高，冶金效果好，焊缝综合力学性能好。4.抗气孔（抗锈）能力强。5.生产成本低（1/3~1/2），节能，生产效率高。6.焊缝化学成分易随焊接参数变化而波动；吸潮性大，易增加焊缝含氢量，焊前必须烘干。(1)SJ101氟碱型，碱性焊剂，灰色圆形颗粒。成分：SiO2+TiO2=25%，CaO+MgO=30%，CaF2=20%；Al2O3+MnO=25%配合焊丝：H08MnA、H08MnMoAH10Mn2等可焊接低合金结构钢，用于锅炉、压力容器等重要构件；焊缝具有较高的低温冲击韧性。(2)SJ301硅钙型，中性焊剂，黑色圆形颗粒。成分：SiO2+TiO2=40%，CaO+MgO=25%，CaF2=10%，Al2O3+MnO=25%配合焊丝：H08MnA、H08MnMoAH10Mn2等焊接普通结构钢、锅炉等重要构件；适合双面单道焊。(3)SJ401硅锰型，酸性焊剂，灰褐色到黑色圆形颗粒。成分：SiO2+TiO2=25%，CaO