火电厂烟气脱硫技术工艺介绍分解.ppt

火电厂烟气脱硫技术工艺介绍我国SO2的排放《现有燃煤电厂二氧化硫治理“十一五”规划》我国火电厂脱硫现状全国引进了6套示范装置：引进的火电厂6大示范工程简况除此之外，还引进：德国斯坦米勒的湿式石灰石石膏法，另外还有浙江钱清电厂、云南小龙潭电厂、福建后石电厂、四川内江电厂、宜宾黄梅电厂等，都引进了不同的脱硫工艺。我国火电厂脱硫的技术政策我国火电厂脱硫发展趋势规划要点的指导思想总体规划、突出重点、依据市场、依托项目、技贸结合、引进技术、立足创新、重点攻关、提高质量、形成能力，逐步提高国产化水平。利用国内科研、设计和制造部门现有技术力量和生产能力，在引进、消化吸收国外先进的烟气脱硫技术的基础上，加强技术创新、开发适合我国国情的火电厂烟气脱硫工艺，逐步实现火电厂烟气脱硫关键技术和设备的国产化。规划要点：烟气脱硫国产化目标分四步考虑：规划要点：国产化具体内容：首先设计技术国产化，其次设备国产化。烟气脱硫国产化的内容设备国产化（以湿式石灰石-石膏法工艺为例）：目前可以国产化的设备有：*风机类*泵类*吸收塔箱罐及钢结构类*物料输送设备类*除尘设备*定量给料类*制粉设备类*翅管式和热管式烟气换热器*防腐内衬*DCS控制系统等。目前已具备条件开发的设备有：*水力旋流分离器*真空皮带脱水机及附属设备*压力雾化喷嘴*除雾器*回转式和强制热媒水循环式烟气换热器*搅拌设备*特大容量的脱硫干风机*强制氧化用大流量高压离心风机*脱硫DCS系统控制软件等。目前仍需进口的设备有：*大容量脱硫湿风机*重要的检测采样一次元器件（包括进、出口SO2检测仪、烟尘检测仪、浆液浓度计、浆液流量计等）及其控制系统*关键部位阀门*喷淋系统*除雾器*大容量循环浆泵*烟气换热器*真空皮带脱水机等。烟气脱硫工艺分类1.湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺系统简介2.烟气循环流化床脱硫技术烟气循环流化床工艺系统简单，运行可靠，占地面积小，投资和运行费用低，无废水排放，是一种较好的干法脱硫工艺。Ca(OH)2+SO2CaSO3+H2OCa(OH)2+SO2+1/2O2CaSO4+H2O3.旋转喷雾干燥法烟气脱硫旋转喷雾干燥法脱硫，工艺过程简单，设备少，占地小，不需对脱硫产品进行二次处理，没有废水排放，脱硫后的烟气不需二次加热。该法适用于燃用中、低硫煤锅炉的烟气脱硫。Ca(OH)2+SO2CaSO3+H2OCa(OH)2+SO2+1/2O2CaSO4+H2O4.炉内喷钙尾部增湿脱硫（LIFAC）技术水石灰石粉烟气活煤粉锅炉化静电除尘器去烟囱空气器灰渣再循环去灰场LIFAC法工艺流程示意图石灰石粉喷入950～1050℃的温度区，以生成多孔的、比表面积大、反应活性高的CaO。炉内反应：脱硫率30%左右CaCO3CaO+CO2CaO+SO2CaSO3CaO+SO2+1/2O2CaSO4尾部增湿活化反应器中的反应，：CaO+H2OCa(OH)2Ca(OH)2+SO2CaSO3+H2OCa(OH)2+SO2+1/2O2CaSO4+H2O总的脱硫率达到70%～80%.5.电子束法烟气脱硫（EBA）技术在反应器中经过以下四步主要反应：第一步，生成活性基团O2、H2O+e*·OH、HO2·、H、O2+、eO+O2+MO3+M（M为N2等分子）第二步，活性基团将SO2和NOX氧化成它们的高价氧化物NO+ONO2SO2+OSO3第三步，生成的SO3和NO2立即和喷入的软水反应，生成H2SO4和HNO3：SO3+H2OH2SO4NO2+H2OHNO3第四步，生成H2SO4和HNO3与液氨反应，生成硫酸铵和硝酸铵：H2SO4+NH3（NH4）2SO4HNO3+NH3NH4NO3电子束脱硫技术的优点是反应速率快，在一个装置内同时脱硫、脱氮，副产肥料，实现了废物资源化，没有废水排放。该工艺适应性强。缺点是控制系统复杂，要求严格，能耗高。6.海水烟气脱硫技术升温后烟气排向烟囱吸收用海水气除尘器气吸海空锅炉烟气换收水气热塔器海水恢复系统排入大海海水脱硫投资省、运行费用低。缺点是占地面积大，系统存在腐蚀问题。烟气脱硫工艺流程的确定原则烟气脱硫工艺流程的确定原则湿式石灰石—石膏法烟气脱硫工艺工艺系统简介湿式石灰石—石膏法工艺过程系统包括以下4个主要工艺过程：*向循环槽中加入新鲜浆液；*吸收SO2并进行反应生成亚硫酸钙；*亚硫酸钙氧化生成石膏（二水硫酸钙）；*从循环槽中分离出石膏。吸收塔中总的反应式如下：CaCO3+2SO2+H2O=Ca(HSO3)2+CO2含CaCO3的浆液从吸收塔上部喷入，吸收烟气中的SO2，生成Ca(HSO3)2并落入循环槽中，然后通过鼓入的空气使Ca（HSO3）2氧化成CaSO4,结晶生成石膏：Ca(HSO3)2+O2+CaCO3+3H2O=2CaSO4.2H2O+CO2当循环槽浆液中的石膏达到一定过饱和度