低应变桩身完整性检测.ppt

建筑基桩低应变检测技术低应变法检测桩身完整性桩身完整性检测一现场测试技术二分析判断桩身完整性1.1仪器设备的原理、构造和操作加速度传感器现场检测流通图压电传感器构造传感器灵敏度：mv/gmv/（m/s）特点：加速度传感器高频响应好、体积小、重量轻影响因素：温度、湿度、横向灵敏度、电缆噪声、接地回路噪声激振工具1.2传感器的安装桩头应按下列规定进行处理：（1）凿去桩顶浮浆、清除松散或破损砼，使桩顶露出坚硬的混凝土表面，桩顶表面应平整干净且无积水，最好采用便携式砂轮机等工具磨平；（2)桩顶的材质、强度、截面尺寸应与原桩身基本等同。(3)对于预应力管桩，当法兰盘与桩身混凝土之间结合紧密时，可不进行处理，否则，应采用电动锯将桩头锯平。(4)妨碍正常测试的桩顶外露主筋应割掉。1）传感器安装应与桩顶面垂直；用耦合剂粘结时，应具有足够的粘结强度。2）实心桩的激振点位置应选择在桩中心，测量传感器安装位置宜为距桩中心2/3半径处；空心桩的激振点与测量传感器安装位置宜在同一水平面上，且与桩中心连线形成的夹角宜为90°，激振点和测量传感器安装位置宜为桩壁厚的1/2处。3/2/20243）激振点与测量传感器安装位置应避开钢筋笼的主筋影响。4）激振方向应沿桩轴线方向。5）瞬态激振应通过现场敲击试验，选择合适重量的激振力锤和锤垫，宜用宽脉冲获取桩底或桩身下部缺陷反射信号，宜用窄脉冲获取桩身上部缺陷反射信号。6）稳态激振应在每一个设定频率下获得稳定响应信号，并应根据桩径、桩长及桩周土约束情况调整激振力大小。7）避免共振，加速度传感器谐振频率5～10Hz8）对于钢筋混凝土灌注桩，传感器安装时应符合下列规定：(1)传感器安装点及其附近的表面应平整，其周围不得有缺损或裂缝；(2)当锤击点不在桩顶中心时，传感器安装点与锤击点的距离不应小于桩半径的二分之一。激振设备1）检测前，应仔细检查和准备仪器，使测试系统各部分之间匹配良好。采用交流电源检测时，应有接地措施，严禁电源零线带电。2）应通过对比测试，选择适当的锤型、锤重、锤垫材料、传感器安装方式。3）检测时，应合理设置采样时间间隔、采样点数、增益、传感器灵敏度、模拟滤波、触发方式等，其中增益应结合激振方式通过现场对比试验确定。f>2fcf=N.Δf冲击锤型大小对波形的影响4)每根桩的检测信号数量应符合下列规定：(1)根据桩直径大小，桩心对称布置2～4个测点，每个测点记录的有效信号数不宜少于3个；（2）不同测点所得到的信号一致性差时，应分析原因，增加检测点数量。5)检测时应随时检查采集信号的质量，可根据缺陷所在位置的深浅，及时改变锤击脉冲宽度。当检测长桩的桩底反射信息或深部缺陷时，冲击入射波脉冲应较宽；当检测短桩或桩的浅部缺陷时，冲击入射波脉冲应较窄，同时采样时间间隔应较小。6)对检测信号宜作叠加平均处理，参与叠加平均处理的信号应不失真、无零漂现象，且信号数量不宜少于5个。1.4不同敲击方式下出现的不同情况1).模型桩概况1).模型桩概况1).模型桩概况2).测试曲线及分析2.1锤击方式2).测试曲线及分析2.1锤击方式2).测试曲线及分析2.2测试曲线及分析2).测试曲线及分析2.2测试曲线及分析2).测试曲线及分析2.2测试曲线及分析2).测试曲线及分析2.2测试曲线及分析3).讨论3).讨论3).讨论4).结语二分析判断桩身完整性2.2各种桩型的施工工艺及具体施工情况沉管灌注桩质量通病钻(冲)孔灌注桩质量通病人工挖孔桩质量通病载体桩质量通病挤扩支盘桩质量通病预制钢筋混凝土桩质量通病钢桩质量通病其他（1）采用加速度传感器时，可选择小于10Hz的高通滤波和大于2000Hz的低通滤波对积分后的速度信号进行处理。（2）采用速度传感器时，可选择小于20Hz的高通滤波和大于1000Hz的低通滤波对速度信号进行处理。（3）当桩底信号较弱时，可采用指数放大，指数放大倍数以2～10倍为宜，被放大的信号幅值不应大于入射波的幅值，进行指数放大后的波形应基本回零。（4）当需要时，可使用旋转处理功能，使测试波形尾部基本位于零线附近。2.3.2应根据应力波理论对检测信号进行分析。（1）信号分析前，首先应确定桩基工程的纵波波速平均值。对工程地质条件相近、成桩工艺相同、同一单位施工的桩基，确定其桩基工程的纵波波速平均值时，应符合下列规定：参加统计计算的桩应为Ⅰ类桩，数量不应少于5根；纵波波速时域计算示意图纵波波速频域计算示意图纵波波速值与平均值之差的绝对值大于平均值的5％者，不得参与统计。纵波波速平均值Cm按下式计算：Cm＝∑Ci／n式中:n一统计纵波波速平均值所用的被检测桩的数量；（2）桩的测试信号符合下列要求，判为一类桩：（1）有明确的桩底反射信号；（2）除冲击入射波和桩底反射波外，在桩底反射波到达前，基本无反射波发生；（3）实测纵波波速在