高压设备触头接头和线夹的过热原因分析及处理措施.docx

第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT12页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT12页高压设备触头接头和线夹的过热原因分析及处理措施变电站中的各类高压电器的接头、线夹和软硬母线的连接、并接部位以及隔离开关的动、静触头等，由于制造质量、安装工艺、调试手段等诸多因素的影响，有时会出现不正常的过热现象，如果不及时正确地进行处理，会使故障蔓延扩大。有的会引起燃弧、放电，直至烧断引线或发生相间短路；有的会使热量传导至设备内部，直接造成设备损坏。如严重过热部位发生在主接线，会直接危及电力系统的安全稳定运行，后果不堪设想。对于过热部位的检修处理，如果方法不正确、不彻底，会使过热部位恶性循环，造成电力设备重复停电，少送负荷，直接影响社会效益、经济效益。1软母线（并勾线夹）串接、搭接、并接的过热处理对于这类过热，通常的处理方法有两种，一是开夹检查处理，就是将过热的线夹打开检查，如发现过热点，进行处理；二是不开夹检查处理，就是将过热的线夹固定螺丝紧固一遍。以上这两种方法都存有一定弊病。如果草率的把线夹打开，而过热点又不在内部，这就造成不必要的工作，同时由于导线与线夹经过导电运行，密度及吻合程度已趋合理，如果复装时不仔细，线夹机械压紧强度不均匀，结果适得其反；如果贪图省事，把应打开检查的线夹不开夹，而过热点确在内部，只是简单的紧固线夹螺丝，这样的紧固如果用力过度，有时会造成线夹机械变形或者过死点，使接触部位出现缝隙，反而造成接触更不紧密，结果适得其反，给安全运行留有隐患。正确的处理方法，应该按以下步骤进行：（1）检修前首先查看测温数据的最低和最高温度值，查看运行记录，了解通过此过热点的最低和最高负荷电流，两种数据综合分析比较，做到心中有数；（2）细心观察过热线夹的外部现象，如颜色、气味、烧痕、内外部接触缝隙、螺丝的紧固强度和均匀程度等；（3）检查过热部位线夹与导线的金属材料、结构和尺寸，是否铜铝压接，导线的截面积与线夹所选型号是否配套一致，然后确定开夹或不开夹的检修方案；（4）如果需要进行开夹处理，检查的程序。①打开线夹查找导线与线夹的烧伤部位和面积，判断导线断股以及疲劳程度，烧伤线夹是否变形、机械强度能否保持，能否继续使用；②如果属于轻度烧伤，导线与线夹能够继续使用，应首先清除导线和线夹内部表面的烧伤疤痕，并用0号砂纸磨平，然后用钢丝刷彻底清除导线缝隙间和线夹表面的氧化物、硫化物、污垢（有铝包带的要拆除），再用金属清洁剂或汽油冲洗擦净导线缝隙和线夹上的金属碎屑，最后要按照螺丝紧固工艺，对角均匀拧紧，如果螺栓、螺母滑扣、滑丝或烧伤，应更换；③如果线夹烧伤变形、强度松弛，导线疲劳断股较多，要及时更换导线和线夹。2硬母线搭接、连接的过热处理这种过热现象，经常发生在户外变压器的套管、断路器、隔离开关、电流互感器的接线柱上以及户内高压开关柜的隔离开关、电流互感器、开关连接处。它们共同的特点多为在硬母线上开圆孔，用铜螺母压接而形成线或面接触。通常的处理方法是将过热处拆开，处理放电烧伤痕迹，重新上紧螺母加备母。处理步骤是：（1）首先应按上述前3项要求进行检查；（2）对于烧伤较轻的可以将铝、铜排与导电棒表面的烧痕处理平整，清除硫化物和氧化物后，用合格的铜螺母上紧并锁紧备母；（3）对于烧伤严重或重复过热的部位，因为铜、铝排的接触面已经多次烧伤且温度很高，接触面的结构分子已经离散疲劳，电阻率成倍增大，这时就应更换新母线。对于开孔尺寸与导电棒直径有误差的，一定要锯掉按标准重新开孔打眼。对于电流互感器压接部位能改成两个眼的，就改成两个眼，使接触压力更为合理。对于用铁螺母压接的，应改为双铜螺母压接。3隔离开关动、静触头及接线柱与线夹的过热处理隔离开关的接触过热、接线柱过热情况较为复杂。其中有制造质量的问题，如触指及触指弹簧和导电带、软连接的材料不合格、装配工艺差，更多见于安装、调整、检修不当等原因。处理步骤：（1）按上述前3项要求进行；（2）从外向里查找，找出发热点和传热点；（3）将静触头拆开并分解，检查静触头内表面与导电杆接触部分是否有放电痕迹、氧化物，固定螺母是否松动，弹簧垫是否退火老化，最后清除氧化物，磨平烧痕，复装锁紧螺母；（4）将动触头整体分解，清除动触头表面烧痕及氧化物，检查触指弹簧是否退火变形，检查触指与内部接触面有无烧痕及氧化物，更换烧伤严重的触指和弹簧，更换老化的螺栓和弹簧垫，最后按工艺标准要求顺序复装；（5）接线柱与引线线夹的过热，也要按上述前3项查找，如果确定线夹合格，触头表面无烧伤，就要