X公司次钠岗位氯气泄漏事故原因分析与处理_1.docx

第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT7页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT7页X公司次钠岗位氯气泄漏事故原因分析与处理第一篇：x公司次钠岗位氯气泄漏事故原因分析与处理x公司次钠岗位氯气泄漏事故原因分析与处理一、事故经过2007年3月17日10：30分，xx车间当班次钠操作工xxx检测了3X釜次钠后自认为离终点至少还要30分钟，便去氯气平台更换氯气钢瓶，10：45换好瓶刚回到车间内便发觉车间出现了氯气味，紧急处理过程中发生了次钠分解氯气泄漏事故。次钠岗位是公司和车间的重点岗位，主要原料氯气为剧毒品，极易引起人员中毒致人伤亡，事故造成xx车间停产达50分钟，给公司的正常生产造成了较大的影响，属生产安全责任事故。二、原因分析1、当班操作工xxx离岗前发现3X次钠釜通氯量已达估算值的80%，没有做到用简易法多次经常检测终点，且离开后没有关闭通氯阀门停止通氯，事故发生后又没有及时补加液碱，事故应急处理方法不当，导致次钠分解氯气泄漏，严重违反了次钠岗位安全操作规程，直接导致事故的发生，是事故的第一责任人。2、当班班长xxx作为班组第一安全责任人，对班组内长期存在的习惯性违章没有制止及纠正，对重点岗位重视不够，巡回检查不到位，工艺纪律管理差，对此事故的发生负有直接的管理责任。3、车间主任xxx、安全员xxx，对车间安全生产重视程度不够，没有真正从以往事故中吸取教训，车间管理不力，安全检查不细，防范措施落实不到位，导致此次事故的发生，负有重要的管理责任。4、生产、安全部门对车间安全生产管理、监督检查不到位，未能发现车间内长期存在的习惯性违章行为，对此事故负有监管责任。三、责任划分及处理1、当班操作工xxx，严重违反车间安全操作规程，且事故应急处理方法不当，直接导致次钠分解氯气泄漏，给公司的正常生产造成了较大影响。根据车间经济承包责任制事故调查处理相关规定，经公司研究决定试用三个月，罚款1200元，并扣除上半年全厂性奖金（约1500元），行政记大过处分。2、当班班长xxx，对重点岗位重视不够，巡回检查不到位，工艺纪律管理差，对此事故的发生负有直接的管理责任。给予郭新永撤销带班长职务，扣除上半年全厂性奖金，行政记过处分。3、车间主任xxx、安全员xxx，导致此次事故的发生，负有重要的管理责任。分别给予扣除上半年全厂性奖金，全厂通报批评。4、安全科长xxx、生产科长xxx对车间生产、安全管理不到位，未能发现车间内存在的习惯性违章行为，对此事故负有监管责任。分别给予扣除三个月上半年全厂性奖金，全厂通报批评。5、生产经理xxx，分管公司安全工作，近段时间车间内事故频发，其思想认识不到位，监管不力，措施执行不硬，落实不得力，负领导管理责任。给予生产经理xxx扣除三个月上半年全厂性奖金，全厂通报批评。四、防范措施1、车间继续加强职工安全教育，在车间强力推行公司各项安全管理制度和责任制，全体职工严格遵守安全操作规程，加强巡回检查，加强学习和考核，杜绝此类事故的再次发生。2、生产科、安全科等职能部门人员积极深入现场检查，发现和查明各种事故隐患，监督各项规章制度的实施和制止违章指挥和违章作业，切实做好监管工作。3、公司结合此事故开展全厂性安全整顿活动，进一步采取措施，举一反三，增强职工安全意识，强力推行公司各项安全管理制度和责任制，确保安全生产。4、各车间、班组应以此次事故为契机，举一反三，结合自身实际进一步采取得力措施，加强安全教育，强化车间管理，强力推行公司各项制度和责任制，确保安全生产。第二篇：一次煤立磨事故的分析与处理修改一次煤立磨事故的分析与处理0引言滕州中联水泥有限公司4600t/d熟料新型水泥干法生产线煤粉制备采用的是北京电力设备总厂设计的型号为zgm113g-i立磨。自生产以来磨机一直运行良好，但在2016年3月份煤磨生产过程中频繁出现震动，并伴随大量吐渣，吐渣中存有大量没有经过挤压的原煤。现场管理人员通过对吐渣口皮带以及入磨检查均未发现铁块等异物，磨机震动严重时会引起设备跳车。磨机震动大以及非正常吐渣造成煤粉仓位低、煤粉细度不合格、无避峰检修时间等不良影响，在一定程度上制约着生产。为解决当前情况，工艺设备技术人员针对煤磨震动、吐渣情况进行了一次细致排查处理。1原因分析及判断处理立磨在工作过程中，电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊（120°均布）自转，原煤通过下料管落入磨盘中央之