井组调剖施工总结.doc

采油二厂七东1区T71328注水井调剖施工总结四川海盾石新技术开发有限公司2023年12月06日目录一、施工目的二、施工工艺规定三、施工准备四、现场施工情况五、施工质量控制六、施工安全环保控制一、施工目的本次调剖，拟对主力吸水层进行笼统调剖，调整水流优势通道，扩大注入水波及体积。二、施工工艺规定1施工方式1）现场采用油管笼统注入方式进行调剖施工；2）调剖结束后，为做到与聚合物驱无缝衔接规定直接转入聚合物驱。假如系统尚不具有聚合物驱的注入条件，建议关井等待，严禁注水。2现场施工设备1）原材料准备，运送至施工现场的用料要有防雨、防水浸设施；2）由四川海盾石油技术开发有限公司负责调驱施工配注设备的准备，设备清单见表2-1。表2-1配注设备清单名称型号规格数量注入泵（带变频控制）6m3/h，25MPa1台供液泵5.5kw1台储水罐20m31具配液灌（带搅拌）10m32具连接管汇及附件1套值班室、资料室、宿舍2.2工艺流程工艺流程图见图2-1。图2-1注聚站注调剖剂工艺流程图3化学剂配制工艺调剖剂配制：清洁配液罐后，加水至规定量，启动搅拌器，先加凝胶段塞主剂（聚合物），待完全溶解后依次加入添加剂，搅拌均匀；再加入高强缓膨颗粒；用两个配液罐轮流配液3、段塞施工排量与压力调驱施工的排量与压力见表1和2。表1T71328调剖压力设计表井号破裂压力(MPa)注入压力上限(MPa)目前注入压力(MPa)调剖压力上升目的(MPa)T7132812-1410.82.673.0-4.0表2T71328调剖段塞设计表注入阶段用量(m3)注入速度(m3/d)段塞配方第一阶段200800.3～0.5%聚合物第二阶段45060弱凝胶(0.25～3%聚+0.25～0.3%Q+0.015%F1+0.02%F2+0.013A)第三阶段2023600.10～0.25%缓膨颗粒+弱凝胶(0.25～0.35%聚+0.25～0.35%Q+0.01%F1+0.0125%F2+0.0075%A)第四阶段600600.15～0.3%缓膨颗粒+中强凝胶(0.3～0.4%聚+0.3～0.4%Q+0.015%F1+0.0175%F2+0.01%A)顶替20600.15%聚合物合计3270三、现场施工情况1）按调驱施工流程图接好地面管线后，试压25MPa，管线不刺不漏为合格；2）进行注水指示曲线测试：在注入压力不超过11.7MPa下分别以30m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d速度注水（注入压力稳定5h后方可更换下一注入速度），1h记录一次压力。流量计、压力表完好、准确；3）按段塞设计（附表5-1、表5-2）注入。试井时记录好各阶段压力变化；4）施工中必须对的使用汽、电、泵，严格按操作规程执行；5）施工全过程严禁跑、冒、滴、漏现象发生，严禁化学品污染环境；6）注入排量在较大范围内可根据需要调整；注入流程具有准确计量、控制及在线监测流量功能；7）注完后，关井候凝5天；8）关好井口阀门，清洁井场，做好环保工作。四、施工中质量控制施工中施工质量的控制对贯彻施工设计至关重要，为保证现场施工的质量，制订了完善的质量控制预案，同时加强现场监控措施，贯彻质量控制责任，保证了本井组工作的顺利实行。1、聚合物驱调剖过程中，天天上午、下午两次上报单井注入油压，单井施工详表上报方法仍参照新疆油田公司“化学驱过程调剖”管理办法进行；2、聚合物驱调剖过程中，天天单井压力上升幅度大于1MPa时，停注化学药剂，施工单位即刻以相同排量转注系统水，同时上报设计与监督单位；3、现场单井开始调剖施工或对配方进行调整时，必须上报获准后方可实行。五、施工安全环保控制现场施工中按照《压裂、挤液安全操作规定》有关内容执行。现场用电按SY5727-95《井下作业井场用电安全规定》执行。（1）施工前对施工人员进行安全和环保教育，增强安全和环保意识；施工中加强现场控制，贯彻好专职的安全员对施工安全进行督导，同时建立严格的奖惩措施，保证安全规定的贯彻。（2）对公司现场施工人员进行岗位培训，组织岗位练兵，保证施工人员纯熟操作现场设备，同时相应知应会的制度、规程进行测试，保证上岗人员符合上岗规定，严格贯彻上岗制度；（3）建立完备的现场配制工作液安全预案，并根据现场配液的特点制订了防止H2S中毒的应急预案；（4）严格执行操作规程，定期检查安全阀及保持回流管线的畅通，建立巡回检查制度，安全责任明确；（5）制定了现场施工环保方案，有效的防止了跑、冒、滴、漏现象发生；对化学品包装物进行了回收解决，减少了环境污染；六、总结1、按照协议和方案的规定完毕了该井的作业，安全生产无事故；2、调剖增注结束时，施工前压力由2.5升至施工后压力4.8Mpa；2、井口压降曲线有明显改善图6-1T71328井施工后井口压降曲线