安全标准化整改.docx

第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT27页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT27页安全标准化整改厂区：1.未实行定置摆放，未设定定置管理图；2.各垃圾存放点未采取防吹散、防污染措施，大车间东边垃圾未及时清理；3.主干道存在占道现象，仓库门前待检区、管材物料占道存放；4.消火栓陈旧，未设置明显的消防安全标志，且周边不允许存放设备；5.室外喷漆区域未设置醒目的安全警示标志；危险化学品使用现场：1.对危化品容器未实行定点回收和妥善处理，废油漆桶乱放；2.喷漆现场油漆存放量超过了当班使用量；机加工车间：1.机加工车间内未划通道线；2.机加工车间地面脏乱，杂物多，需清理；3.机加工车间内未设置噪声危害防护标志，安全警示标志不齐全，作业人员未采取相应的措施；4.所有钻床周围铁削未及时清理，铁削遍地都是，需彻底清理；5.钻床周围的挡铁削板过低，起不到保护作用；6.部分钻床及车床无绝缘踏板；7.现场工件摆放不整齐，作业现场脏乱；8.车间内占道摆放现场严重；9.2台立车前未设置移动式护栏和安全警示标志；10.立车后地坑无盖板或护栏，需要整改；11.未设置防火标识，灭火器材配备不齐全。压管车间：12.车间内脏乱，现场摆放不整齐，废电气、电扇、垃圾未清理；13.车间内存有4桶机油，不符合要求，机油未定点存放，未设置防火标识，未配备灭火器材；14.整个车间无消防器材；15.锯床及压管机无安全标识和防噪声标识，且作业人员未采取相关措施；16.车间内存在占道现象。容器车间：1.车间无定置管理图；2.车间内占道现象严重；3.车间内现场摆放不整齐，废料、垃圾、包装盒等未清理，车间地面有水；4.水压试验压区护栏无警示标识，新北车间卷板机无安全警示标识；5.剪板机周边无噪声危害防护标志；6.小卷板机周围未用安全色划出警示区域，未设置安全警示标志；7.大卷板机护栏低矮不符合要求；8.车间消防设施，消防器材和防火部位未设置醒目的消防标志；仓库：1.仓库内无定置管理图，应做到图物相符；2.未划分清晰的定置区域线；3.未设置专门的仓库防火制度；4.仓库灭火器数量配置不够，未设置消防设施标识和防火安全标志；5.仓库内占道现场严重，货架与货架之间存放物品，且部分货架与墙距不符合安全距离，应距离墙0.5米；6.仓库内摆放不整齐，现场脏乱；7.仓库内存在加工区，使用电锯切钢管产生火花；8、仓库门前待检区、管材物料占道存放。第二篇：安全标准化整改报告安全标准化整改报告2014年4月2日，XX省交通运输协会莅临我站位针对安全标准化达标工作开展情况进行了检查、指导工作，针对本次检查提出的问题，我站迅速开始了一些列整改落实行动。4月3日，我站就本次检查的问题开展了安全标准化整改专题会议，会议由车站站长xx主持，各分管部门领导及安全小组成员参加。会上就专家组提出的问题逐一进行了剖析.并要求安全科会后制定详细的整治方案，明确整改措施、整改资金、整改单位、整改时间知整改责任人，4月3日将安全标准化整改内容逐条分解以通知形式下发到各责任部门限期整改。截止到目前为止，我站共整改落实问题45条。整改情况汇报如下：1、安全目标方针未明确责任部门或负责人整改结果。已整改。整改措施。安全工作方针与目标的措施中明确了责任目标或者责任人员。2、制定了年度计划和年度专项工作方案，但缺少部分科室的年度安全生产计划整改结果：已整改整改措施。已经制定了所有科室的年度安全生产计划。3、安全管理指标计划分解不合理整改结果：已整改整改措施。科学合理的把安全生产管理指标惊醒了细化与分解。4、缺少客运科等科室的目标考核惩戒办法整改结果：已整改整改措施。安全生产目标考核与奖惩办法覆盖了所有部门。5、年底考核未全部落实奖惩制度整改结果：已整改整改措施。重新修改了奖惩制度，并全部落实了考核奖惩。6、安全例会上会议