汽水取样装置核心技术综合规范书.doc

汽水取样装置技术规范书目录附件1技术规范1附件2供货范围17附件4交货进度21附件5监造、检验和性能验收试验22附件6价格表26附件7技术服务和设计联络32附件8分包和外购38附件9大（部）件运输39附件1技术规范1总则1.1本技术条件适适用于1x130t/h高温高压锅炉全自动汽水取样装置，它提出设备功效设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。1.2需方在本技术协议书中提出了最低程度技术要求，并未要求全部技术要求和适用标准，供方应提供一套满足本技术书和所列标准要求高质量产品及其对应服务。对国家相关安全、环境保护等强制性标准，必需满足其要求。1.3供方实施本技术所列标准。有矛盾时，按较高标准实施。1.4协议生效后7日内，供方提出协议设备设计，制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，需方确定。1.5在签署协议以后，需方有权提出因规范和规程发生改变或疏漏而产生部分补充要求，双方共同约定。1.6本技术书是产品订货协议附件，和协议含有相同法律效力，在协议签署后，应相互按时交换资料，满足各方设计和制造进度要求。1.7本协议书，未尽事宜双方协商处理。2厂址条件及气象条件见建设单位提供相关资料。3、设计基础资料3.1冷却水质水源：水处理室来补充除盐水水质：除盐水（若带闭式循环系统，冷却水为工业水）接口型式：平焊法兰，符合JB/T81-94标准，压力级：PN1.6MPa水压：1.2MPa(工业水为0.5MPa)温度：≤32℃除盐水冷却水直接去除氧器。3.2电源买方负责提供至每台低温架电源1路；提供微机系统电源一路。电源电压：低温架：三相四线制(380/220V)微机系统：220VACUPS电源电源频率：50Hz3.3设备部署高温架、低温架室内分开部署。3.4环境条件3.4.1环境温度高温架室：≤40℃低温架室：∽25℃3.4.2环境湿度相对湿度：76%4、技术要求4.1要求和标准4.1.1水汽集中取样分析装置验收应遵照DLT665-《水汽集中取样分析装置验收导则》。4.1.2火力发电厂验收标准《焊接篇》。4.1.5当上述标准对一些设备和专用材料不适用时，经买方确定后，可采取相关标准和生产厂标准。4.1.6其它被认可标准达成或超出以上所列标准要求，可被使用于设计和制造。4.1.7所使用各标准如有新版本，以最新版本为准。4.1.8以上标准如和本规范书相矛盾之处。卖方必需向买方提出，并取得买方同意。4.2设计标准4.2.1依据取样点数量设计成套汽水取样装置，实现取样自动化。分别针对二台炉进行设置。并将除氧器、凝结水泵取样点分配到各锅炉取样装置内。4.2.2本装置为组合式，水汽集中取样系统设备最少应包含高温架、低温架(包含化学仪表盘、人工取样槽、恒温装置、电气盘)、闭式循环系统和微机管理监控系统，和整个装置范围内取样管、冷却水管、排水管、阀门及电源信号电缆等附件。装置功效应齐全，设备及部件应完整。4.2.3设计院负责外出接管引线设计。4.2.4部署型式：高温高压架和仪器仪表取样盘分开。每2套机组配置一套汽水取样装置。4.2.5取样点数量:每套130t/h锅炉取样点过热蒸汽1点饱和蒸汽2点炉水取样2点给水取样1点（10）除氧器取样点1点(150t/h,1.2Mpa,158℃)4.2.5.3凝结水泵取样点(每套机)凝结水出口1点（1.2Mpa）取样点共8个。4.2.6水汽集中取样装置上取样点及在线仪表按下表所列配置：2)取样点分析仪配置取样点分析仪配置及功效取样点分析仪功能凝结水泵出口氢电导率电导率溶解氧手操取样监测凝汽器泄漏是否监测电导率监测凝结水质量，包含氨含量监测凝汽器真空度工作情况除氧器出口溶解氧手操取样监视除氧器除氧效果省煤器进口氢电导率电导率pH联氨余量手操取样是视锅炉给水杂质关键参数监测水质量，调整给水加氨量是水质控制关键参数监测水质量，调整给水加联氨量炉水（左、右侧）电导率pH二氧化硅磷酸根手操取样是监视锅炉水中杂质水平关键参数是水质控制关键参数监视二氧化硅携带是水质控制关键参数饱和蒸汽（左、右侧）氢电导率钠表手操取样是监视锅炉水中杂质水平关键参数监视主蒸汽品质注：☆表示设置取样点和表计，★表示设置阳离子交换电导率表。左右侧取样仪表在低压侧经阀门切换，磷表1台锅炉设置1台，采使用方法国进口两通道磷表。4.2.7水汽集中取样装置最少应含有下列部件：取样冷却器、恒温装置、减压器、闭式循环系统、样品分析仪表、指示仪表（压力、温度、流量等）、人工取样槽、多种阀门和管道、进排水系统及信号传输系统等。4.2.8水汽集中取样装置采取除盐水冷却，装置应能在除盐水水质条件下长久安全运行。4.2.9装置内仪表、阀门管路系统及附件等部署应方便运行操作和维护，并努力争取紧凑美观，低温架内采取内置式人工取样槽。4.2.10水汽