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干法脱硫技术摘要:本文重要阐述了干法脱除烟气中SO2各种技术应用及其进展状况,对烟气脱硫技术发展进行展望,即研究开发出优质高效、经济配套、性能可靠、不导致二次污染、适合国情全新烟气污染控制技术势在必行。核心词:烟气脱硫二氧化硫干法前言:国内能源以燃煤为主,占煤炭产量75%原煤用于直接燃烧,煤燃烧过程中产生严重污染,如烟气中CO2是温室气体,SOx可导致酸雨形成,NOX也是引起酸雨元凶之一,同步在一定条件下还可破坏臭氧层以及产生光化学烟雾等。总之燃煤产生烟气是导致中华人民共和国生态环境破坏最大污染源之一。中华人民共和国能源消费占世界8%~9%,SO2排放量占到世界15.1%,燃煤所排放SO2又占全国总排放量87%。中华人民共和国煤炭一年产量和消费高达12亿吨,SO2年排放量为多吨,预测到中华人民共和国煤炭量将达18亿吨,如果不采用控制办法,SO2排放量将达到3300万吨。据估算,每削减1万吨SO2费用大概在1亿元左右,到,要保持中华人民共和国当前SO2排放量,投资接近1千亿元,如果想进一步减少排放量,投资将更大[1]。为此1995年国家颁布了新《大气污染防治法》,并划定了SO2污染控制区及酸雨控制区。各地对SO2排放控制越来越严格,并且开始实行SO2排放收费制度。随着人们环境意识不断增强,减少污染源、净化大气、保护人类生存环境问题正在被亿万人们所关怀和注重,谋求解决这一污染办法,已成为当代科技研究重要课题之一。因而控制SO2排放量,既需要国家合理规划,更需要适合中华人民共和国国情低费用、低耗本脱硫技术。烟气脱硫技术是控制SO2和酸雨危害最有效手段之一,按工艺特点重要分为湿法烟气脱硫、干法烟气脱硫和半干法烟气脱硫。湿法脱硫是采用液体吸取剂洗涤SO2烟气以脱除SO2。惯用办法为石灰/石灰石吸取法、钠碱法、铝法、催化氧化还原法等,湿法烟气脱硫技术以其脱硫效率高、适应范畴广、钙硫比低、技术成熟、副产物石膏可做商品出售等长处成为世界上占统治地位烟气脱硫办法。但由于湿法烟气脱硫技术具备投资大、动力消耗大、占地面积大、设备复杂、运营费用和技术规定高等缺陷,因此限制了它发展速度。干法脱硫技术与湿法相比具备投资少、占地面积小、运营费用低、设备简朴、维修以便、烟气无需再热等长处,但存在着钙硫比高、脱硫效率低、副产物不能商品化等缺陷。自20世纪80年代末,通过对干法脱硫技术中存在重要问题大量研究和不断改进,当前已获得突破性进展。有代表性喷雾干燥法、活性炭法、电子射线辐射法、填充电晕法、荷电干式吸取剂喷射脱硫技术、炉内喷钙尾部增湿法、烟气循环流化床技术、炉内喷钙循环流化床技术等一批新烟气脱硫技术已成功地开始了商业化运营,其脱硫副产物脱硫灰已成功地用在铺路和制水泥混合材料方面。这某些技术进步,迎来了干法、半干法烟气脱硫技术新迅速发展时期。老式石灰石/石膏法脱硫与新干法、半干法烟气脱硫技术经济指标比较见表1。表1阐明在脱硫效率相似条件下,干法、半干法脱硫技术与湿法相比,在单位投资、运营费用和占地面积方面具备明显优势,将成为具备产业化前景烟气脱硫技术。3、电子射线辐射法烟气脱硫技术电子射线辐射法是日本荏原制作所于1970年着手研究,1972年又与日本原子能研究所合伙,确立该技术作为持续解决基本。1974年荏原制作所解决重油燃烧废气,进行了1000Nm3/h规模实验,探明了添加氨辐射效果,稳定了脱硫脱硝条件,成功地捕集了副产品和硝铵。80年代由美国政府和日本荏原制作所等单位分担出资在美国印第安纳州普列斯燃煤发电厂建立了一套最大解决高硫煤烟气量为24000Nm3/h地电子束装置,1987年7月完毕,获得了较好效果,脱硫率可达90%以上,脱硝率可达80%以上。现日本荏原制作所与中华人民共和国电力工业部共同实行“中华人民共和国EBA工程”已在成都电厂建成一套完整烟气解决能力为300000Nm3/h电子束脱硫装置,设计入口SO2浓度为1800ppm,在吸取剂化学计量比为0.8状况下脱硫率达80%,脱硝率达10%[6]。该法工艺由烟气冷却、加氨、电子束照射、粉体捕集四道工序构成,其工艺流程图如图2所示。温度约为150℃左右烟气经预除尘后再经冷却塔喷水冷却道60~70℃左右,在反映室前端依照烟气中SO2及NOX浓度调节加入氨量,然后混合气体在反映器中经电子束照射,排气中SO2和NOX受电子束强烈作用,在很短时间内被氧化成硫酸和硝酸分子,被与周边氨反映生成微细粉粒(硫酸铵和硝酸铵混合物),粉粒经集尘装置收集后,干净气体排入大气[7]。6、炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫技术炉内喷钙尾部增湿也作为一种常用干法脱硫工艺而被广泛应用。虽然喷钙尾部增湿脱硫基本工艺都是将CaCO3粉末喷入炉内,脱硫剂在高温下迅速分解产生CaO,同步与烟气中SO2反映生成CaSO3。由于单纯炉内喷钙脱硫效率往