芯轴托架的成形工艺与模具设计范本模板.doc

摘要本设计关键完成了机床中心轴托架弯曲工艺分析和弯曲模架设计两部分内容。本套弯曲模具设计步骤包含弯曲件工艺分析、工艺方案确实定、模具结构形式选择、必需工艺计算、关键零部件设计、压力机型号选择，和总装图及零件图图绘制。冲裁模部分工作零件全部已经制订了行业标准或国家标准。能够将凸模、凸模固定板、凹模块等制成标准结构尺寸，这么能够进行统二备料，大大缩短加工周期，甚至也能够以商品形式由专业厂生产提供。在此次设计过程中，最难、也是最关键工作是计算型腔结构尺寸。在设计时，确定出首次弯曲凸凹模形状尺寸含有突破性意义，也是后续设计工作能够顺利进行前提。其次，定位装置确实定也是此次设计难点和关键之一。开始一直不能确定应使用什么样方法定位，以后依据参考书利用导料板和挡料销进行粗定位，而且导料板固定在凸模上。关键词：模架；凸模；凹模；冲裁力；压力机AbstractThisdesignmaincompletedthecentralaxisofbendingmachinebracketprocessanalysisandbendingformworkdesigntwoparts.Thissetofbendingdiedesignprocessincludingprocessanalysis,bendingpartsprocessschemedetermination,themodelstructureformsofchoice,thenecessaryprocesscalculation,themainpartsdesign,pressesmodelchoice,andassemblydrawingandpartsdrawingDesmondtutu.Punchdiepartsofallworkingpartshasenactedaindustrystandardornationalstandards.Thepunch,canbethepunchfixedboard,concavemodule,thestructuresizemadestandards,socanundertakeseriestwoinventories,greatlyshortenprocessingcycle,eventothegoodsbyprofessionalproductionprovidestheform.Inthedesignprocess,thehardestandmostimportantworkiscalculatedcavitystructuresize.Inthedesign,identifiedthefirstbendingconcavo-convexmodelshapewithbreakthroughsignificance,sizeisthefollow-updesignworkcansmoothlypremise.Secondly,thedeterminationofpositioningdeviceisoneofthedifficultandimportantdesign.startedhasn'tbeenabletodeterminewhatkindofwayshouldbeused,thenaccordingtothereferencepositioningusingpilotstripperplateandblockmaterialsalescoarselocation,andguidestripperplatefixedonaconvexmodules.Keywords：formworkdies；thepunchdiecuttingforcepress目录1前言………………………………………………………………11.1冲压和冷冲模概念、工序、分类及冲压设备选择…11.1.1.冲压和冷冲模概念………………………………………11.1.2冲压工序分类………………………………………21.1.3冲模分类……………………………………………31.1.4冲压设备及选择………………………………………41.2冲压行业现实状况和发张方向…………………………………61.2.1冲压业现实状况……………………………………………61.2.2冲压行业发展趋势……………………………………92工艺分析…………………………………………………………112.1冲压工艺性分析……………………………………………122.2确定工艺方案………………………………………………132.3工艺方案比较……………………………………………152.4毛坯展开尺寸计算…………………………………………162.5弯外角计算………………………………………………172.6弯内角计算………………………………………………