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SG—006施工电梯安装技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位交底日期交底人签字接收人签字交底内容:一、施工准备机具准备提前准备安装施工升降机用吊车(本工程使用塔式起重机)、施工升降机、连墙件等设备和材料。钢丝绳、卡环、滑轮、夹塞、卸扣、棕绳等工具一批。操作工艺安装步骤施工升降机安装根据以下次序进行:安装基础构架→安装三节标准节→安装地面围栏→安装吊笼→安装标准节→安装传动小车→安装附墙架→安装电缆导向架→安装楼层通道门→安装升降机楼层呼叫系统安装基础构架将基础构架吊放在基础平台上,中部四角分别安装并拧紧四个M24螺栓。用水平尺测量基础构架水平,基础构架上平面水平误差不得大于0.5‰。依据测量数据,可选择1~2mm薄铁板垫入基础构架下方,拧紧螺栓,再次测量,直至达成水平误差要求为止,安装并拧紧全部M24螺栓。安装三节标准节第一标准节、第二标准节、第三标准节各一节。将三节标准节分别用4套M24螺栓副联接成一体。将联接好三节标准节吊放在基础构架上,用4套M24螺栓副和其安装成一体。用经纬仪测量标准节导轨垂直度,标准节导轨垂直度不得大于1‰。安装缓冲弹簧。安装地面围栏将四面围栏用螺栓副联成一体,安装牢靠。安装吊笼将吊笼吊放到安装位置,用撬动方法使吊笼就位。调整小齿轮和齿条啮合间隙,调整导向轮和导轨钢管间隙。接通电源。安装标准节用吊车或吊杆将3个标准节吊放在吊笼顶上,由操作工将吊笼运行至安装位置。由安装工人分别将标准节用M24螺栓副安装就位。反复上述操作,直到预定高度。用经纬仪检验标准节导轨垂直度,标准节导轨垂直度小于1‰。安装传动小车使传动板上小齿轮和标准节上齿条啮合,就位后,将传动小车和右吊笼连接耳边对好后,穿入销轴,并固定。(带超载装置升降机穿入传感器,并将止动槽向上,装上固定板)。安装附墙架随标准节升高安装过道支架竖杆,每四根竖杆用过桥联杆连在一起。安装前支撑,用螺栓将两个附墙座安装在建筑物预埋座上,安装附墙3根撑杆。前支撑安装要根据先2个短支撑,后1个长支撑次序,依此上升,但最终一个必需是长支撑。前支撑应从第三个标准节开始安装,每两个标准节安装一个。附墙撑杆每隔9M安装一道,标准节净悬高不得大于7.5M。附墙架最大水平倾角为±8°。安装电缆导向架第一个电缆导向架离地面不得大于6米,以后每隔6米安装一个电缆导向架。安装楼层通道门施工升降机和各楼层均搭设了运料和人员进出通道,在通道口和升降机结合部必需设置楼层通道门。为确保安全,此门在吊笼上下运行时处于常闭状态,只有在吊笼停靠时才能由吊笼内人员打开,应做到楼层内人员无法打开此门。电气联锁开关应串接在外笼电源箱内控制回路中。安装并调整限位块安装上极限开关撞块,安装下极限位开关撞块。安装升降机楼层呼叫系统接收器安装在轿厢外面铁丝网上,必需离开大面积铁板约20公分左右位置,以免影响接收灵敏度,接上电源;从电源箱内分机工作单元红、黄、蓝接线段(12V)接三条线,沿建筑物高度方向固定在建筑物上;在每层楼安装楼层分机,将分机上红、黄、蓝三条线和从分机工作单元引出对应三条线连接;在建筑物上靠近导轨架每隔50-80米安装一个发射头,将发射头上红、黄、蓝三条线和从分机工作单元引出对应三条线连接。注意:红、黄、蓝三条线由用户自备,规格为>1mm2截面铜导线。检测调试(1)安装完成后进行坠落试验1)切断主电源;2)装上专用试验装置,依据原理图,将电线接到吊笼配电箱接线端子上;3)把试验电线固定在吊笼电气箱周围,经过门或其它合适孔将按钮盒和电缆接到地面;4)吊笼加载(额定载荷125%);5)合上主开关,按下试验电缆按钮上“上升”按钮符号(↑),驱动吊笼上升约10米;6)按下“坠落试验”按钮符号(↓)不要放开;7)电磁制动器动作,吊笼下坠,达成试验速度,超速制动器动作;8)将超速制动器调整复位;9)拆下试验电缆,将制动器开关转到正常位置,吊笼恢复正常工作状态。(2)安装检测调试1)全方面调试检验施工升降机电路接线是否正确,电气元件是否可靠。2)全方面检验整机安装联接部位是否正确、牢靠。3)施工升降机金属结构和电气设备金属外壳均应接地,接地电阻不应大于4Ω。4)施工升降机试运转,检验各机构部件运行是否正常。5)调试施工升降机各安全装置达成灵敏、正确、安全、可靠。6)其它根据《自检汇报书》及《调试规程》和《保养规程》中要求。检验并申办准用证施工升降机安装经检测调试后,由企业相关部门进行自检,经过自检合格后及和使用单位办理联合验收手续后,申报地方有资质检测单位进行检验合格,并在当地行政主管部门办理准用证,方可投入使用。施工中应注意关键问题安装作业前要检验施工升降机基础隐蔽验收资料及基础混凝土强度试验报告,必需符合设计及安装要求。如原说明书未作交底,基础混凝土强度达成原设计75%,可进行施工升降机安装。