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产品使用说明书SMD302型叠螺式污泥脱水机目录1概述2技术参数3组成及工作原理4特点5安装说明6调试说明7操作8维护保养9故障分析1概述:叠螺式污泥脱水机是一个设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运设备。,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该脱水机以独特微妙滤体模式替换了传统滤布和离心过滤方法,降低投资成本,提升处理效率。(1)可直接处理曝气池和二沉池污泥,无需建污泥浓缩池和污泥储存池,降低基建总体投资成本,并避免传统污泥浓缩池中磷释放问题,提升污水处理系统脱磷功效。(2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用(4)占地面积小,降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化,减轻后续生化反应器处理负荷,降低污水处理系统运行成本。技术参数产品型号SMD302处理量60~100DS-Kg/h主电机功率1.2kW高分子絮凝剂添加率对DS/T-0.6%冲洗用水量40L/H供水水压0.1~0.2MPa机型尺寸3255mmX985mmX1600mm设备重量1600kg组成及工作原理:3.1组成该设备关键由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。特点采取螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化形式,驱动部分采取减速机直连,减速机用变频电机。4.1采取螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化形式,结构紧凑、占地面积小浓缩:当螺旋推进轴转动时,设在推进轴外围多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。螺旋轴和固定环和游动环间隙逐步变小形成脱水段:经过浓缩污泥伴随螺旋轴转动不停往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴螺距逐步变小,环和环之间间隙也逐步变小,螺旋腔体积不停收缩;在出口处背压板作用下,内压逐步增强,在螺旋推进轴依次连续运转推进下,污泥中水分受挤压排出,滤饼含固量不停升高,最终实现污泥连续脱水。自清洗:螺旋轴旋转,推进游动环不停转动,设备依靠固定环和游动环之间移动实现连续自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在堵塞问题。同时和带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。4.2固定环片和移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙由固定环片,游动环片交替重合成圆筒形成过滤体,一条螺旋轴贯穿其中。经过螺旋轴转动形成压力进行固液分离。伴伴随螺旋轴转动(约2-5转/分),轴外缘不停拨动游动环片,能立即清扫过滤部空隙,预防堵塞。4.3系列化设计时采取变频调整转速,即节省运行成本又确保污泥处理量。安装货物验收、运输和存放5.1.1货物验收货物运输中可能造成损害,应进行立即仔细检验。小心拆卸装运,按包装目录核实内容。一旦发觉损坏,货物接收方应出具《货物损坏汇报》,并让设备承运商确定签字。(作为运输保险条件)5.1.2货物运输和存放设备运输和存放时采取俯卧式——机头着地,并在和运输工具底板接触地方增设厚木板,预防局部刮蹭,以免造成设备损坏。运输时避免猛烈震动和冲击。叠螺式污泥脱水机进行存放时,确保环境干燥,避免雨淋。5.2.货物装卸为了预防划伤设备表面,起重绳必需选择化纤编织起重吊索,吊装位置选择叠螺式污泥脱水机上吊耳,用软绳套在吊耳上,起吊。一定要轻起轻放,设备制作精密,避免磕碰,设备变形后会严重影响运行。▲安全警示!严禁在起吊设备作业时在吊臂下工作和穿行。5.3.土建验收设备安装以前,设备安装单位必需依据《设备安装图》和《土建图纸》进行土建安装尺寸复验,预留或现场打洞均可、地脚孔为150mmX150mm深350mm尺寸应和《设备安装图》中要求一致。尤其关键检验设备基础平面度误差,不得超出10mm,不然会影响设备安装和运行。假如土建尺寸超差,必需通知业主进行整改。5.4.设备安装该叠螺式污泥脱水机在出厂时是整机出厂。5.4.1前期准备设备安装位置清理洁净。用水准仪测量预埋钢板水平高度差——不得超出2mm。不然需要准备钢板作为安装时格栅支座“垫板”。依据《安装图》,正确测量并在水渠顶面标示出安装座位置。5.4.2吊装起吊点是靠近主驱动装置两个吊耳,用化纤吊绳挂住吊耳,起重机慢慢将设备拉起,对准安装位置后准备设备就位。5.4.3调整在起吊状态中调整安装位置,确保设备主机水平度误差不超出1mm。▲警示!调整过程一定要根据相关安装操作规程,做好安全工作。定位并现场联接设备正确定位后,将设备机架和化学锚拴或地脚螺栓固定。不得采取“膨胀螺栓”固定。5.4.4电气接线依据《电气接线图》或《电气原理图》来接线。调试说明6.1.检验减速机油量(参考《减速机说明书》),确保减速机齿轮箱内油位在正确位置。发觉缺油必需加注,不然会烧毁减速机。6.2.检验冲洗系统是否能正常工作。6.3.检验安装是否有问题,电源是否接入。6.4.将控制箱上“