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桥梁维修加固工程桥梁顶升及支座更换施工专项方案施工单位:编制日期:9月15日目录概述……………………………………………2支座更换部位………………………………2编制依据……………………………………2施工准备………………………………………3施工布署………………………………………4施工工艺………………………………………4顶升注意事项…………………………………6过程监控………………………………………7施工安全确保方法……………………………8应急预案………………………………………13环境保护方法……………………………21一、工程概述1、该桥为一座东西走向预应力钢筋混凝土简支梁桥,全长90米,跨径组合为3*30米,全宽21米,由七片小箱梁组成,桥面横坡为2%。该桥下部采取多柱式墩台结构。二、支座更换部位施工要求对全桥支座进行更换0号台和3号台支座规格为250x66f4滑板支座,1号、2号墩柱为375x77。此次维修加固产生变形、老化支座全部更换,对全桥支座全部更换。对该桥部分支座垫石开裂顶升后凿除,凿除后加对应规格及厚度钢板或用灌浆料重新浇筑垫石。三、编制依据(2)、《城市桥梁设计规范》(CJJ11-)(3)、《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166-)(4)、《城市道路工程设计规范》(CJJ37-)(5)、《公路工程技术标准》JTGB01-。(6)、《城市桥梁养护技术规范》CJJ99-(7)、《公路桥技术情况评定标准》(JTG/TH21-)(8)、《公路桥梁加固设计规范》(JTG/TH22-)(9)、《公路污工桥涵设计规范》(JTGD61-)(10)、《公路桥涵地基和基础设计规范》(JTGD63-)(11)、《公路桥涵设计通用规范》(JTJ004-89)(12)、《公路圬工桥涵设计规范》(JTGD60-)四、施工准备1、人员准备:组织有丰富施工经验作业队伍施工;2、机械设备:千斤顶、发电机、液压泵等3、技术准备:(1)依据工程施工需要准备对应技术资料,如施工图纸、施工规范等。(2)提前对施工人员讲解施工技术,组织学习相关技术要求及施工注意事项等。(3)依据需要准备好对应技术资料和多种统计表格。4、材料准备:依据施工实际进度情况,确定材料进场数量和时间,设备最少要有20%富余量,确保不耽搁工程进度为标准。投入关键施工机械设备表序号机械或设备名称数量型号、生产能力计划进场时间备注一顶升设备-5-51千斤顶(50t)8040mm,Φ140mm-5-52千斤顶(100t)80H80mm,Φ190mm-5-53PLC液压控制系统1套SXSLC-DZY-BPLC,4台-5-54同时分流系统24-5-55高压油管80-5-56施工专用车3-5-57专用垫板300-5-58百分表12-5-59位移传感器30MPZ-S-P-500-ABZ-5-510压力传感器30-5-5二辅助设备-5-51手持冲击钻12-5-52电锤8-5-53发电机组3-5-5五、施工布署此次加固改造工程工期要求紧,施工任务重,依据业主和工程进度计划要求,成立项目部并分工明细,责任到人,适时调配施工人员数量。六、施工工艺更换支座施工工艺步骤:搭设施工作业平台→检测支座→安装千斤顶、百分表→试顶→顶升→支座拆除→墩顶处理及支座安装→卸荷落顶1、搭设施工作业平台1号、2号墩(台)因在水中施工,应采取浮桥措施搭建平台,帽边缘全桥宽搭设平稳、牢靠工作支架,支架固定在墩柱、盖梁上,侧面设置工人上下阶梯,平台两侧设置防护围栏以确保安全。2、检测支座顶升更换支座施工前,具体检验各支座情况,包含支座位置、剪切变形、脱空间隙、是否偏压等,并对施工前、中、后拍照对比确定。确保支座更换后,梁体和支座密贴,无脱空及起鼓偏压现象。3、安装千斤顶、百分表千斤顶周围位置盖梁顶面处理平整,梁底面处理平整,安装千斤顶垫钢板,并摆放平整、密贴;安放千斤顶、百分表,连接电动油泵。千斤顶安放要求:(1)将放置千斤顶位置盖梁顶面和横隔板底面进行清洁打扫及打磨处理,将千斤顶上下垫钢板预防局部压力过高。(钢板规格200*200*15mm)按图纸推算,每片梁板加桥面铺装重量约为80吨左右,加桥面负载1倍约160吨,每片梁下布设100吨千斤顶4台,最大顶升力400吨,满足顶升力2.5倍左右。eq\o\ac(○,1)千斤顶部署在支座垫石正前方,或两片梁板湿接缝连接处。eq\o\ac(○,2)7片梁板每跨最大负载约1020吨(200t×7=1400吨左右),单排部署千斤顶为28台(最大顶升力为100t×28=2800吨左右)。eq\o\ac(○,3)按施工设计规范要求,宽度低于18米,施工用专用挂蓝,宽度高于18米,搭建脚手架施工平台,挂蓝及平台在墩台及桥台侧面。(2)如千斤顶还不能和盖梁和梁底面接触良好,则需要加垫对应