超长冷弯钢板桩施工工法11[1].18改.doc

本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！！！精品文档1【精品word文档、可以自由编辑！】超长冷弯钢板桩施工工法中交一航局第四工程有限公司第八项目部1．前言冷弯钢板桩采用较薄的板材（常用厚度为8mm～14mm），以冷弯成型机组加工而成。其生产成本较低而价格便宜，定尺控制也更灵活。可根据工程实际情况，选取最经济、合理的截面，实现工程设计上的最优化，比同性能热轧钢板桩节省材料10-15%，极大的降低了施工成本，但受受冷弯加工设备能力制约，只能生产钢种强度级别低、厚度较单薄的产品，冷弯钢板桩施工具有一定难度，我项目部在唐山德龙重工船务工程有限公司修船项目1#、2#修船坞围堰工程中，采用长螺旋钻松土结合水冲法的施工方案进行27米、31米长冷弯钢板桩施工，提高了施工速度，保证了施工质量，得到了较好的经济效益和社会效益。2．工法的特点（1）沉桩速度快、质量好，可有效防止钢板桩在沉桩过程中发生扭曲；（2）施工工艺成熟，操作简单，便于施工组织；（3）解决了冷弯钢板桩由于长度过长带来的施工难题，扩大冷弯钢板桩的应用范围，可有效降低工程成本。3．适用范围本工法适用于长度小于31米，壁厚不小于9mm的冷弯钢板桩在地质条件以冲填土、粉土、粉质粘土等为主的地区的施工，可广泛应用于码头、堤防护岸、挡土墙、船坞、建桥围堰以及建筑基坑支护等工程。4．工艺原理本工法主要是利用长螺旋钻松土和水冲共同作用降低沉桩阻力。第一步先利用长螺旋钻破坏土层结构，减小土壤摩擦力，降低沉桩阻力。第二步采用振动打桩锤沉桩，使桩周围土体因振动产生结构变化，降低了强度或产生液化，同时利用水流冲刷加速土体液化从而达到降低沉桩阻力的目的。该两种工艺的结合大大降低了沉桩阻力，减少了桩身的扭曲变形、提高了沉桩的质量和速度。5．施工工艺流程及操作要点5.1钢板桩工流程测量定位→打设围檩支柱→安装施工导梁→施打钢板桩至设计标高→拆拔导向围檩、围檩支桩→进行下一段钢板桩的施工5.2操作要点5.2.1施工准备5.2.1.1技术准备（1）凡参加施工的操作人员必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。（2）熟悉施工图纸。（3）做好技术交底。5.2.1.2机械设备选择（1）打桩设备的选择打设钢板桩可以使用自由落锤、汽动锤、汽油锤、振动锤皆可，较长的冷弯钢板桩适用采用振动锤进行施工。可以结合试桩情况，主要根据需要的振幅AS和偏心力矩MO来进行选择。对砂土AS=(0.8N+L)1/2(mm)对粘性土、粉土AS=(1.6N+L)1/2(mm)MO=[15AS+225AS2+(1.56-AS))225AS+1.56ASQP/1.56-AS]2QP-钢板桩自重（N）AS-板桩需要的振幅（mm）（2）起重设备的选择起重设备宜选择履带式起重机，主要从吊高和吊重两方面进行综合考虑。5.2.2松土施工5.2.2.1长螺旋钻孔施工工艺流程图测量放线钻机就位钻进至松土深度停钻均匀拔钻至地面钻机移位5.2.2.2松土孔位布置松土孔位布置整体线型与钢板桩施工线型保持一致，松土影响面积应略宽于钢板桩施工截面。5.2.2.3操作要点（1）钻机就位：钻机就位后，使钻杆垂直对准桩位中心，确保松土垂直度容许偏差不大于1%。现场控制采用在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度，也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。满足要求后，方可开钻。（2）钻进成孔：钻孔开始时，向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高时，停止钻进。（3）淤泥清理：成孔过程中，钻杆会将淤泥带到地上，钻机移位后用装载机将淤泥清理至施工区域外侧。5.2.3水冲施工水冲设备为电动机带动高压泵，水泵扬程高于钢板桩施工吊高，桩体内侧加焊2根直径为6.0cm注水管，输水管为直径6.5cm尼龙管。为节约施工成本，水管与桩体采用套管连接方式，套管按个/5米布置,每根钢板桩完成后水管拔除重复利用。5.2.4钢板桩防变形加固措施为了减少钢板桩扭曲变形现象，在钢板桩内侧按每2.5米一根进行加焊钢板横肋。肋板材料采用厚度为1cm钢板，宽度为6cm，长度与钢板桩内侧宽度保持一致，肋板与钢板桩采用焊接连接方式。5.2.5施工围檩安装导向桩材料采用Φ430*8螺旋钢管桩，钢管桩内边距设计钢板桩边线为导梁材料的宽度，入土深度7-8m,钢管桩上满焊有Ι25牛腿，牛腿的宽度为导梁材料的宽度，牛腿距泥面高度为1.8米，导梁材料钢板桩，导梁与牛腿之间采用贴角焊，焊缝宽度为接触长度。钢管桩纵向间距为9m。5.2.6沉桩施工5.2.6.1第一根钢板桩插打第一根钢板桩的定位是整体插打定位的关键。插打时在