沥青路面铺筑施工方案.doc

-15-一、工程概况工人体育馆南侧路地处北京东城区，西起东中街（工体规划二路），东至工体西路，道路全长为579.83ｍ，为城市支路。道路红线宽20～25ｍ。本工程是北京市2008奥运城市路网加密工程建设项目。该段道路完成后，将承担奥运交通，同时对缓解此地区的交通压力有着重要意义。道路路面结构为48cm厚二灰稳定砂砾基层（分三层每层15㎝、15㎝、18cm）、6cm厚中粒式沥青砼底面层（AC-20Ｃ）和4cm厚沥青马蹄脂碎石混合料（SMA-13）表面层。二、施工安排1、沥青路面的铺筑方向和顺序：方向：由西向东，即从K0+000开始向K0+295方向铺筑。两台摊铺机一次性铺设完成。2、时间安排：表面层施工时间：从2007年9月23日开始，2007年9月23日完成。3、设备安排：（见后表）4、劳动力计划：（见后表）三、施工工艺：施工工艺：改性粘层乳化沥青→测量放线→摊铺机就位→摊铺机结构参数的选择和调整→摊铺机基准线控制→沥青混合料运输、卸料→摊铺→碾压→养护测量放线：在已完成的下面层上，根据设计图纸放出油层摊铺宽度（位置）线和油面高程控制桩。每10m放一高程控制桩，每5米设支撑桩，由项目部测量室进行桩位高程复核。摊铺机就位：采用ＡＢＧ型摊铺机2台。由工人体育馆南侧路西侧Ｋ0+000处开始。摊铺机结构参数的选择和调整：熨平板宽度选定：根据路面铺油宽度和熨平板的节长组合安装摊铺机熨平板，要求熨平板与机械本身左右对称，组合宽度内尽可能减少纵向接缝，正式摊铺前，严格检验组合后熨平板的底面平整度，调整基本熨平板和附加熨平板底面的高度差，以确保足够的平整度。熨平板初始工作角的选择：根据摊铺层厚度选择熨平板初始工作角，在摊铺过程中，不允许频繁调整摊铺厚度控制杆。熨平板拱度的调整应对熨平板拱度值进行调整，要求前拱比后拱大4mm。(4)摊铺机振捣器、夯锤的控制：根据摊铺厚度和摊铺层密实度来调整振动器振幅。由于沥青砼摊铺层较薄，采用小振幅（控制在4-12mm为宜）振压，以避免面层松散和整体强度下降，摊铺机启动和熨平板振动同步。在摊铺前，检查振捣器，夯锤皮带的使用性能，尤其是皮带是否过于松弛，避免振捣器频率和夯实次数快慢不一。5、摊铺机的基准线控制（1）摊铺表面层采用浮动基准梁法。浮动基准梁（见下图）适用于摊铺机前后下承层高差基本相同，以保证摊铺厚度和表面平整度，为了减少基准误差和自动找平装置的误差，需在进行自动找平装置的安装和调整时要求：①横坡传感器的安装误差小于±0.1%；②浮动基准梁的滑动基面应与摊铺基面平行，与横坡值相同；③随时检查液压系统的工作压力，使其处于正常状态；④随时检查摊铺厚度和横坡值是否符合设计值。6、沥青混合料运输、卸料沥青砼采用商品形式，运输采用载重量大于15t的大型自卸汽车运送到摊铺现场。根据现场施工位置、施工条件、摊铺能力、运输路线、运距和运输时间以及所需混合料的种类和数量确定运输车辆数量。运输卸料要求：①出厂到现场，应用蓬布或棉毯覆盖沥青混合料以保持沥青混合料的温度；②运输车辆进入施工现场，在下面层上严禁紧急刹车，急拐弯；③料车卸料时，不慎洒落的粒料应随时清除，否则会造成工作面的变化。7、摊铺：（1）摊铺顺序由西向东，两台摊铺机一次铺设完成。要求摊铺机连续不停顿地进行摊铺，严禁时快时慢。摊铺系数1.1，摊铺厚度4.5cm，摊铺速度为3m/min。两台摊铺机前后相距不宜大于20米，在摊铺过程中应尽量避免停机。在中途万一出现停机，应将摊铺机熨平板锁紧不使下沉。停顿时间在混合料温度超过100℃时，不超过10min，停顿时间超过30min或混合料的温度低于100℃时，要按照处理冷接缝的方法重新接缝。（2）操作控制措施。①选用熟练的摊铺机操作手，并进行上岗前培训；②在摊铺过程中，运料车应在摊铺机10-30cm处停住，并挂空档，依靠摊铺机推动缓慢前进，并应由专人指挥卸料车进行卸料；③确保摊铺机供料系统的工作具有连续性，既保证脚轮（输送轮）内的料位高度稳定、均匀、连续，料粒高度保持在中心轴以上叶片的2/3为宜。如中断摊铺时间短，仅当受料斗内的混合料已经冷硬，则应先将受料斗内已冷硬的混合料铲除干净，然后重现装料。④派专人负责及时清扫洒落的粒料；⑤摊铺前，熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度和横坡后，预热熨平板，熨平板温度应该接近沥青混合料的温度。8、碾压：沥青混凝土的碾压分三个阶段进行，即初压、复压和终压。初压由于沥青砼在摊铺机的熨平板前已经过初步夯挤压实，而且刚摊铺的沥青砼温度较高（140℃左右），因此只要用较小的压实功就可达到较好的压实效果。先用8t的双轮振动压路机以2km/h速度进行碾压2-3遍。前进时碾压机驱动轮在前静压均匀前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并振动碾压。复压复压应紧跟在初压后面进行。复压期间的温度不应低于100℃