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浅谈大面积混凝土整体地面施工质量控制【摘要】随着科技的不断进步和各项基础设施建设的加快,各种建筑物的规模都在大幅度提升,大面积混凝土整体地面在建筑工程中得到了广泛的应用。在施工阶段和使用阶段由于混凝土地面在不同方向上受到的内、外力作用下产生不同原因的裂缝,影响大面积混凝土地面的强度和耐久性。本文就大面积混凝土的裂缝和平整度的施工进行了初步的探讨。关键词:混凝土施工平整度裂缝一、影响大面积混凝土平整度和裂缝的原因分析1、混凝土自身的因素混凝土级配不均匀、水灰比控制不严,导致混凝土拌和物密度、干湿程度、收缩等不一致,混凝土硬化过程的收缩均匀与否,也是重要的原因。如果配料未采用准确的计量装置,骨料和水泥的比例不稳定,或砂的含量时多时少,都会影响拌和料的和易性,造成密实度不均匀,导致收缩不均匀,影响砼的面层的质量。;2、环境的因素外界的约束、外界温度升降使混凝土膨胀或收缩都可能引起表面不平整和裂缝的出现;3、人为的因素有设计的不合理、材料质量不合格、振捣不实或振捣过度,提浆刮平不好,施工技术不娴熟等。在这些因素中,比较普遍且影响较大的有:混凝土因水泥水化放热而升温降温、混凝土收缩、外界约束的存在、混凝土配合比的选择等。基层处理不科学,基层标高失控、基层不平整、地基松散、基层干燥等面层质量二、针对以上问题,结合工程业主要求和施工条件对日盛达深加工车间地面的施工技术进行详细、有针对性的研究,最终提出一套合理的施工方案。1、工程概况:该工程为山西日盛达超白光伏玻璃生产线项目—玻璃深加工车间。工程建筑面积约为12155㎡,结构形式为门式刚排架结构。其地面做法为:基层采用压实度达到90%素土夯实,上面铺30公分厚的碎石,然后是2公分厚粗砂找平垫层,最后是20公分细石混凝土,采用商业混凝土现场浇筑,混凝土设计强度C25。2.技术要点探讨:2.1地面做法1)基层在建筑工程地面工程中,基层时最能影响整体地面出现质量问题的部位之一,如果基层处理不科学,抗压能力不强,极易出现地面下沉或出现基层开裂等问题。这样会直接影响到面层质量。为此研究决定了地面基层构造为:200厚双层双向Φ10@200钢筋网,厂房地面平整度控制在±2个毫米之内。2)面层面层自身的混凝土抗裂能力时保证整体面层混凝土质量最关键的问题之一。为保证基层不对面层产生很大的约束力,能够顺利并自然释放面层的混凝土应力,需要在基层和面层之间增设滑动层,保证面层的自由滑动。为此,地面面层设置为:200厚C25素混凝土面层2.2地面分区浇筑技术对于整体混凝土地面来说,浇筑方向和浇筑宽度时保证混凝土质量的有效措施。为此,根据工程实际情况,将厂房地面划分成若干长条形施工段,采用分段跳打进行流水施工,以便于分段施工和局部平整度的控制。2.3实行跳仓浇筑技术为更好地释放混凝土温度应力和收缩应力,在浇筑地面混凝土时,按照跳仓施工技术进行浇筑。每个跳仓施工范围为南北方向一次浇筑,仓宽为4m~6m。通过这种跳仓浇筑方式,能有效释放已经浇筑混凝土的应力,保证整体地面质量。根据地基上混凝土板的平均伸缩缝间距计算公式以及施工现场的情况,跳仓间距决定取14m×14m及11m×15m。整个区域分成64个网格。2.4地面分割技术根据本工程地面特点,最终确定在混凝土浇筑完成24h后,即开始用切割机将地面混凝土表面分割。切割宽度为5mm,深度为30mm。2.5在施工缝部位设置抗裂拉杆技术经过对混凝土裂缝产生原因及其性能的研究表明,尽管在浇筑混凝土过程中实行了跳仓浇筑技术,有效释放了部分应力,但由于混凝土应力释放是一个比较漫长的过程,在后期,混凝土还会产生一些收缩应力,为此在施工缝部位设置了抗裂拉杆,拉杆采用Φ10钢筋,在浇筑混凝土前,预留在施工缝两侧。2.6在墙边和柱边设置聚笨泡沫板为解决地面混凝土与已有混凝土柱和墙体间的应力释放问题,防止柱角、墙边处面层开裂,减小地面混凝土应力在此的外部约束,在距结构墙边、结构柱四周设置一圈分格缝,分格缝采用10mm厚聚苯板固定设置在墙柱边。2.7其它混凝土自身的性能也是地面混凝土质量控制的一个重要因素,为此选取优质的混凝土搅拌站,选用高质量的水泥砂石等材料配置优质的混凝土,保证地面混凝土施工的质量。3.地面施工关键技术3.1面层工艺流程基层验收合格→测量放线→钢筋绑扎→模板支设→调节角钢标高→角钢加固→预埋抗裂拉杆→混凝土浇筑→刮杠找平→测量调整标高→磨光机提浆、打磨→压光机压光→浇水养护→弹线切缝。1)基层处理:地面基层施工需经监理检查合格,满足设计和规范要求,预留足够的地面面层厚度并具备作业条件。2)测量放样:按照施工方案,放出模板安装位置,划分好施工区段及施工顺序。3)钢筋采用;;φ10@200双层双向的钢筋,钢筋绑扎时钢丝尾向内,上下钢筋间采用φ10@200通常钢筋马凳,在现场绑扎定位。