内墙抹DP砂浆找平层技术交底新.doc

内墙抹DP砂浆找平层技术交底一材料要求：1、DP-HR砂浆：应有出厂合格证书及性能检测报告。2、DP-HR砂浆进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。二主要机具：主要机具包括：砂浆搅拌机、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。三作业条件：1抹灰工程必须在混凝土结构工程、轻集料砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。2抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。3混凝土柱、轻集料墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。混凝土构件表面必须做“毛化处理”。4抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。5抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。四操作工艺：（一）工艺流程：基层处理挂铅丝网吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹DP-HR砂浆安装窗台板1．基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净.然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。砌块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。2．挂铅丝网：砼构件与砌块接缝处钉挂网眼30*30mm的铅丝网，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于200mm。3.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。4．抹DP砂浆找平层：找平层厚度控制在8—16mm，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。5、各房间门口抹灰控制宽度为设计宽度—20mm；门口高度按设计高度—10mm（根据±500mm水平控制线为准）。窗口抹灰控制宽度及高度根据窗钢附框内口每边缩小2—3mm为宜）；窗台处预留大理石窗台板安装的余量。6、室内所有凸出墙面的柱子阳角均抹成圆角，其高度根据各房间的吊顶高度以上50mm处。7、大理石窗台板（宽度为150mm）安装时两端出窗口50mm，安装高度为900mm。窗台板安装完毕后，将窗口预留部分抹平找规矩。五质量标准：（一）主控项目：抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。2.抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于200mm。3．找平层必须粘结牢固，应无脱层、空鼓，表层应无裂缝。（二）一般项目：1．DP--HR砂浆抹灰工程的表面质量应符合表面应光滑、洁净、接茬平整，阴阳角线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)规定：。2．门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。3．抹灰层的总厚度应符合设计要求；4：DP--HR砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。DP--HR砂浆抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4窗台板接缝高差1.5用直尺及塞尺检查六成品保护1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。2抹灰层在凝结硬化期应防止水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。七应注意的问题：1空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧;对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，施工操作分层分遍压实，需认真监控，并注意成品保护。2抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制。3抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处应用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。8高处作业要做好防护，应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—8