现代城劲性混凝土钢柱施工方案.doc

25/25目录第一章工程概况31.工程简介32.本工程施工的难点3第二章施工准备31.施工设备32.人员组织63.焊接工艺的准备74.工装梁的制作75.现场锚固环的预埋7第三章现场安装81.现场平面布置82.现场分区83.平面吊装顺序84.施工计划工期85.钢柱进场、验收86.钢柱吊装87.钢结构测量校正14第四章焊接151.焊接节点概况152.焊接准备193.焊接施工组织214.焊接施工顺序及焊接工艺21第五章钢结构施工质量保证措施251.质量保证体系252.组织保证体系253.质量检查控制程序254.质量控制主要依据及要点255.施工准备阶段质量控制266.现场安装的质量控制267.焊接质量保证措施278.测量质量保证措施29第六章钢结构施工安全消防文明施工301.现场消防措施302．安全文明施工30第一章工程概况1.工程简介现代城A座为钢筋混凝土结构,共38层,标准层截面尺寸为42m×42m,所有边柱均为的劲性混凝土钢柱，总计38根，共分13节施工，钢柱底标高为-4.79m。钢柱为钢板拼焊“H”型钢及不对称“十”形柱，并焊接栓钉。钢板最厚60mm，材质为Q235B,总计重量1600T。钢柱分段制作，以两个楼层的高度为一节钢柱的长度，现场对接安装，对接采用全熔透焊接。2.本工程施工的难点2.1工期非常紧。按工程需要，平均2天完成1节钢柱的安装。2.2钢柱调整难。由于钢柱的布置均为边柱，钢柱朝建筑外的一侧调整困难。3.施工方案编制依据3.1《钢结构设计图纸和施工说明》3.2《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205--xxx)3.3《钢结构工程质量评定标准》(GB50221--xxx)3.4《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81--xxx)3.5《钢结构焊接规范》(ANSI/AWSD1.1--xxx)3.6《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99--xxx)3.7《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958)3.8《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》(GB11345--xxx)3.7《圆柱头栓钉》(GB10433)第二章施工准备1.施工设备施工主要机械设备配置序号设备名称型号单位数量功率(kW)用途1塔式起重机H3/36B台175吊装2塔式起重机F0/23B台1吊装3汽车吊16吨台1辅助吊装、现场卸货4板车日野辆18吨现场倒运5空压机6m3台212碳弧气刨6电焊机交流300A台428附件焊接7电焊机CO2气体保护焊焊机台1450结构焊接8栓钉焊机台2栓钉焊接9碳弧气刨台450焊缝修补施工主要小型机具配置序号机具名称型号单位数量功率(kW)用途1磨光机Φ125mm台81.5打磨2花篮螺栓Φ20个40调整3千斤顶2吨个12调整4手动葫芦2个10调整5测温笔把12层间温度测试6气焊套5切割7防坠器个388扳手M20把6临时固定工艺梁高强螺栓M24把6临时柱接柱高强螺栓9电箱台4500A10电箱台815A主要辅助材料序号机具名称型号单位数量用途1钢丝绳Φ21.5mm根8L=3m吊装钢柱Φ13mm根8L=3m吊装钢梁2卡环M22mm个8吊装钢柱M14mm个8吊装钢梁3圆钢Φ12mmM1200调整用4焊丝Φ1.2mmT6结构焊接5电焊条Φ4.0T2附件焊接6钢管脚手架T7平台搭设6爬梯7M个20吊装使用7高强螺栓M24×85套720临时固定8防坠器个389缆风绳根40调整2.人员组织2.1钢结构项目管理人员项目经理：王忠生产经理：余鹏技术负责人：邓飞质量监督：王文杰焊接负责：夏烈安装工长：赵旭安全员：王新华材料负责：夏烈超声波探伤：北京冶金研究院2.2劳动力配置现场安装劳动力配置表工种电工安装工电焊工力工司机信号工架子工合计人数181613251661劳动力分组配置表安装工电焊工力工司机信号工架子工第一组（安装）48428第二组（安装）48428倒运521其中电工设置1人为安装服务3.焊接工艺的准备进入现场安装前，进行焊接工艺评定，确定本工程焊接的各项工艺参数。4.工装梁的制作由于钢柱均为独立钢柱，柱间没有梁与支撑，因此必须制作工装梁，将钢柱进行刚性连接，以保证钢柱安装的精度。工装梁采用I25的工字钢制作，制作数量满足两节钢柱安装的需要，并在现场倒用。5.现场锚固环的预埋现场在楼板钢筋或梁钢筋上预埋地锚换，以便在钢柱安装时锚固缆风绳使用。地锚采用Φ16钢筋制作。与结构钢筋焊接。6.施工机械现场采用两台塔吊进行钢结构吊装,一台为H3/36B型塔吊,55m臂长;一台为F0/23B型塔吊,45m臂长,起重性能见附图。第三章现场安装1.现场平面布置见平面布置图2.现场分区见现场分区图3.平面吊装顺序平面吊装顺序:东区1'段→2'段;西区1段→2段4.施工计划工期见工期计划表5.钢柱进场、验收5.1钢柱进场钢柱按现场吊装的需要分批进场。每批进场