FZQ2000Z附着自升塔吊安装.doc

25湖南省火电建设公司作业指导书编制单位工程名称单位工程项目编码版次名称：FZQ2000附壁自升式塔机安装编写日期审核日期会签工程部日期质保部日期安监部日期批准日期作业指导书控制页：配置发放签收表配置配置岗位电子版纸质版签收项目总工√项目工程部√项目质保部√项目安监部√项目专工√项目主管工程师/班长√*班组工程师√施工组长√*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。作业指导书（技术措施）级别重要√签名一般技术交底记录检查项目总工程师专责工程师重大方案执行情况项目总工程师项目生产经理重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名1基础定位验收2底架安装验收3机台安装调试4安装工况负荷试验5一层附着工况安装6二层附着工况安装7负荷试验作业指导书（技术措施）修改意见征集表建议人日期修改建议：回收签名（日期）：目录1编制依据及引用标准12工程概况及施工范围12.1工程概况12.2施工范围12.3主要工程量23施工作业人员配备与人员资格23.1作业人员配备以及职责23.2作业人员资质要求23.3供需双方分工及责任24工、机具、检测设备、安全防护用品等配备及要求35施工条件及施工前准备工作46作业程序、方法及要求46.1作业程序流程图46.2作业方法及要求47质量控制及质量验收147.1质量控制标准147.2中间控制见证点设置147.3中间工序交接点设置147.4工艺纪律及质量保证措施157.5质量验收项目及级别158安全、文明施工及环境管理要求和措施15表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）16表8-2环境因素及控制措施一览表189附：临时梁设计校核199.1概述199.2临时梁校核计算（固定形式按简支梁）209.3临时梁与钢架柱连接方式及计算251编制依据及引用标准1.1起重机械安全规程1.2起重机械监督检验规程1.3塔式起重机安全规程1.4起重设备安装工程施工验收规范1.5电气装置安装工程施工及验收规范(GB/50256)1.6省电力公司《300MW火电机组建设工程危险点预测与预控措施》1.7公司《质量、安全健康、环境管理手册》及《程序文件汇编》1.8FZQ2000Z附着自升塔式起重机使用说明书及零部件图纸1.9大型施工机械技术性能汇编1.10起重机试验规范与标准2工程概况及施工范围2.1工程概况FZQ2000Z附着自升塔吊由郑机所设计并制造，A4工作级别，动臂变幅，上部回转，上顶升，附着方式，防风能力强，设有电梯上下，特别适合于施工场地狭小、扳起空间有限的大型火电建设施工。整机自立工况自重375t，二层附着时自重466t。扒杆根部铰点标高在安装工况时为23.9m，自立工况时为40.7m，一层附着时为63.1m，二层附着时为91.1m。附着装置标准附着标高第一层为30.8m，第二层为61.6m，可调高度950mm标准附着距离为6.77m。其主钩工作幅度10—50m，R=10—25m，Q额=80t，Rmax=50m，Q额=25t，最大起升高度139m；副钩工作幅度11.7—54，Q=16t，最大起升高度142m。机台最大回转半径15.5m，扒杆根部铰点后置回转中心3.5m。整机采用380V/50HZ三相四线制交流电源供电，主电缆为YCW3×95+1×35,总计算负荷284A，峰值电流453A,总装机容量200KW。起升系统采用变频调速，实现四档无级平滑调速，变幅采用逐级切除对称电阻的起动控制方案。2.2施工范围该吊机本次为首次安装,其施工范围包括:2.2.1第一次安装成自立工况（不含混泥土基础）及负荷试验；2.2.2第二次顶升到一层附着及负荷试验；2.2.3第三次顶升到二层附着及负荷试验（后面两次顶升据钢架安装进度需要进行）。2.3主要工程量本工程，锅炉钢架宽44m，深44.5m，顶标高82m。该塔吊做为#4锅炉安装的主力吊机，其布置于炉右K2、K3轴线之间，塔吊中心线前后方向距K3轴线2200mm，向外偏离G7轴线5000mm。其工作时塔身二层附着于钢架G7轴线K2、K3立柱固定不动，扒杆变幅，副钩工作可以覆盖整个锅炉范围。安装时塔身、扒杆等在锅炉龙门吊下方进行组合，就位吊装采用KH700-2/150吨履带吊（51米主臂+13米副臂）作为主力吊机。3施工作业人员配备与人员资格3.1作业人员配备以及职责序号工种技能等级要求数量备注1施工负责工程师1人有同类安装整体管理工作经验2班组工程师助理工程师1人有同类安装技术管理工作经验3安全员技师1人有同类安装安全管理工作经验4操作人员高级工3人具备相关的资质证5起重司索高级工4人具备相关的资质证，并有同类吊装经验6钳工高级工、中级工8人具备相关的资质证，并有同类安装经验7电工高级工2人具备相关的资质证，并有同类安装经验8焊工中级工4人具