电动密封闸阀.doc

检修工艺级别：1页数：1锅炉专业编码：GL-08人员组成电动自密封闸阀（大修）预计工时工作票号供货商产品型号适用于该程序的设备设备位置停工待检点（H）1个生效印见证点（W）2个版次编写校对批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期磁盘号按规定分发锅炉专业检修工艺页数：2版次：1锅炉专业电动自密封闸阀编号：GL-08工序号内容预计时间备注0概述1安全措施2备品配件3专用工器及场地准备4办理工作票5阀门检修6终结工作票检修工艺页数：3版次：1锅炉专业电动自密封闸阀编号：GL-08工序0概述检修项目为阀门的解体，各部组件的清理检查，闸板与阀座密封面的研磨，阀门的组装、校调行程及水压试验。阀门回装前必须检验闸板与阀座密封面的接触情况，确认合格后方可回装。工序1安全措施严格执行《电业安全工作规程》设备与其它系统隔断，内部无压，无余汽存水。切断电动门电源，拆除引线。工序2备品配件闸板阀杆螺栓轴承螺母套内格兰盘根密封圈四分环工序3专用工具及场地准备3.1专用工具钢丝绳专用研磨工具手拉葫芦管子钳专用扳手3.1场地准备清洁整理阀门周围场地及阀门外部灰尘检修工艺页数：4版次：1锅炉专业电动自密封闸阀编号：GL-08工序4办理工作票检查验证工作票通知有关人员拆除保温工序5阀门检修5.1阀门的解体开启检修阀门。吊好电动头，松下联接螺栓，卸下电动头。松开格兰螺栓，排除余汽余压。松开格兰夹板螺丝，并取下格兰夹板，拆除阀盖连接螺丝，用葫芦吊起阀盖，放置牢固的地方。拆除外格兰压板及外格兰和导向夹板。松开预紧力螺栓，取出卡环，压板及盖板。用紫铜棒垫在填料室上端，锤打紫铜棒使填料室下沉，然后用紫铜棒顶住四分环用锤轻轻敲打，使其松动，用起子撬出四分环（若不好出来，可用小于阀体小孔直径的平头冲子将两块打出，然后另两块转至孔处也用冲子将之打出）用葫芦吊起阀杆，使填料室随同均压环及密封圈、闸板一并吊出。取下闸板抽出闸杆，撬出填料、取出内格兰5.2阀门各部分组件的清理检查A、阀盖组件的检查检查制动圈丝扣部分。丝扣部分应完整无缺、无磨损、破裂，否则应进行更换。用煤油清洗轴承，检查有无破裂、磨损、锈蚀、变形，若有应进行更换。检修工艺页数：5版次：1锅炉专业电动自密封闸阀编号：GL-08检查螺母套传动爪有无磨损、破缺、丝扣部分是否完好，螺母套外表有无裂纹、破损，若传动爪有磨损、破缺应更换螺母套。若螺母套丝扣磨损超过1/3应更换，若咬丝应进行修复，若螺母套外表面有裂纹、破损应更换。B、阀体的检查检查阀体内外有无裂纹、砂眼、夹渣等现象。若有需用砂轮机打磨后再用电焊补焊，严重者应更换阀体。检查阀座与阀壳接合是否良好，有无松动现象。注：阀体检查完后封好。C、填料室及阀杆组件的检查用砂布打磨光阀杆，检查表面有无腐蚀、磨损、弯曲变形现象。阀杆弯曲度不超过0.1~0.25mm，椭圆主不超过0.02~0.05mm，表面锈蚀、磨损深度不超过0.1~0.2mm，若超过上述值应更换阀杆。注：砂布只能在阀杆表面作环向运动，勿纵向运动。检查阀杆丝扣与螺母套啮合情况，阀杆丝扣应完整无缺陷与螺母套啮合时无卡涩、晃动、转动灵活。清理检查内外格兰及阀杆之间间隙，一般为0.1~0.2mm为正常，超过标准时，应检查零部件进行更换。检查四分环、均压环及卡环有无缺陷，四分环及均压环卡环应无变形、破裂、卷边现象，若变形、破裂应进行更换，卷边进行修复，修复不好时应进行更换。检查压板及盖板有无变形、裂纹现象及螺孔丝扣是否完整。若变形不能修复时应进行更换，若裂纹应进行更换，螺孔丝扣若有缺陷不能修复时，应更换压板。检修工艺页数：6版次：1锅炉专业电动自密封闸阀编号：GL-08见证点-1检查预紧力螺栓及阀盖螺栓有无磨损、拉长、变形和弯曲现象、若有应进行更换。闸板及阀座密封面的检查。检查闸板密封面有无裂纹、腐蚀、麻点、沟槽等现象，若阀板上有严重损伤不能研磨，是应堆焊修复或更换。检查阀座密封面有无裂纹、腐蚀、麻点、沟槽等现象，若阀板上有严重损伤不能研磨，是应更换阀体。5.3阀门密封面的研磨闸板平面有沟槽、麻点等，其深度在0.5mm以上应上车床加工然后用焊条堆焊再经过车加工，最后进行研磨。闸板平面沟槽、麻点等深度在0.5mm以下可先研磨机加工，然后研磨。闸板平面上有轻微沟槽、麻点则可直接用砂布研磨，直到伤痕消失再进行精磨。阀座有裂纹或较深的沟槽，不能研磨加工甚至连一个好面都不能保证时，应割除阀门更换。阀座有轻微沟槽、麻点可用专用工具研磨、由粗到细，直到密封面光亮平整。阀板与阀座密封面接触情况验收。将螺母套、轴承、制动螺母圈装入阀盖，将阀杆旋入阀盖，再往阀杆上装好闸板，往闸板两密封面涂上一簿簿一层红丹，用葫芦吊起阀盖，缓缓将闸板、阀杆装入阀体、阀盖就位，用螺栓紧固好。然后将阀门全关，使用闸板与阀座接触，然后拆开闸板检查接触情况。结合面成一圆