TPM-0-STEP管理手册0.doc

德信诚培训网更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区德信诚培训网更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区TPM-0-STEP管理手册1.0TPM概述1.1什么是TPM？定义TPM（Totalproductivemaintenance）是指全员参与的综合生产保全活动（或指全面生产管理的活动）活动的目的创造最高生产效益。追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标。营造最合适的作业环境。努力实现安全事故“0”化、不良“0”化、故障“0”化、浪费“0”化的活动。TPM要树立三个思想全员思想——上自总经理、下到每一个员工的、全员参加的活动预防思想——在清扫过程中，发现微缺陷，防止不良发生。“0”化思想——一切活动，要使良品率达到100%，使不良“0”化。教育培训专业保全自主管理初期管理主题改善安全事故0、不良0、故障0、浪费0实现TPM的步骤自主管理——全体操作者主动保养设备，树立“我的设备，由我自己管”的思想。专业保全——设备组维修人员按计划维护。主题改善——成立专题对策组。初期管理——包括人员初期管理和设备初期管理。教育培训——教育全体员工树立团队思想、即时实践思想、微缺陷思想。TPM9大活动1.2TPM的9大活动及推进的七个阶段第I部分第Ⅱ部分生产中心安全中心业务中心质量中心教育中心技术中心设备中心效率中心事务效率品质保全教育训练初期管理专业保全主题改善安全环境自主管理5S活动（提案）3STEP4STEP5STEP6STEP7STEP2STEP1STEP5S（基础）0STEP（员工实际能力提高）TPM自主管理循序渐进有7个阶梯“倒楼梯”自主管理TPM7STEP体系推进内容推进目的STEP通过5感来发现缺陷培养发现缺陷的能力1STEP(初期清扫)改善设备清扫困难的部位找出发生源，并解决培养改善的能力2STEP(发生源/困难部位对策)4STEP(总点检)达到理解设备的机能及构造，理解作用点加工点的水平培养理解设备构造，并能正确点检的能力制定作业者自己能够遵守的基准书培养防止劣化的能力3STEP(制订基准书)理解工序的性能、调整方法、发生异常时的对策方法，提高操作可靠性5STEP(自主点检)工序正确的操作方法，处理异常的能力6STEP(工程品质保证)1~6STEP的体制化，习惯化7STEP(自主管理)构筑设备及现场管理的免疫体质管理4M和品质原因关系的能力明确理解设备和品质的关系，在不良发生之前解决问题1.3推行TPM的效果99%通过TPM活动，取得有形效果□提高设备综合效率。合格率□提高劳动生产率。□减少下工序（或市场）投诉。□降低各种损耗。10%□缩短生产周期。□提高间接部门效率。通过TPM活动，取得无形效果□企业体质的革新。（企业综合管理水平的提高）□全员意识的革新。（建立新型的企业管理文化）□充满活力的企业。（企业具备长足的发展潜力）□有成就感、满足感、能实现自我的企业。□有信心、能让客户信赖的企业。1.4“0”STEP实施方案◆5S关系图：3S:清扫清除职场内的脏污，并防止污染的发生2S:整顿要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示1S:整理区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置（3定、3要素、可视化管理）维持5S:素养人人依规定行事，养成良好的习惯4S:清洁将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果1S—整理：将“空间”腾出来活用2S—整顿：不浪费“时间”找东西3S—清扫：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮4S—清洁：通过制度化来维持成果5S—素养：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人开展顺序开展内容责任人开展方法必要工具要点整理整顿清扫和可视化管理1.“0”STEP活动准备1.“0”STEP及TPM教育2.建成推进组织及设定责任区域3.记录现场状态4.制定推进计划及现况板准备TPM推进办全员组长组员组长组员比较各自的目的、要点，与TPM的关系选定组长，指定区域责任人记录现场不合理状态活动的记录、变化、反省要一目了然责任人指导定点照相改善前后对照表现况板明确“0”STEP是一切活动的基础无条件全员参加活动后改善前后能比较效果全员记录，追求1件/天改善2.“0”STEP活动实施以不合理发现为中心进行清扫会议讨论不合理发现清单，并制定对策不必要品的去除效率性空间的布置必要品、整顿清单的制作品种别存放场所的改善可视化管理的改善组长组员组长组员组长组员组长组员组长组员组长组员组长组员清扫前加强安全对策，准备清扫工具不合理项目立案并对策6个月以上不使用品去除根据使用频率构想布置空间决定在库量，构想可视化管理存取容易，点数困难部位改善标签标示颜色标示管理界限标示清扫六尘法不合理检查要点不合理发现清单样式整理整顿清单布