电厂dcs系统安装和调试施工方案.doc

DCS系统安装和调试工程概况××电厂工程为2×300MW燃煤发电机组，由广西电力设计院与中南电力设计院联合设计，山西电力建设第三工程公司负责安装。机组采用炉、机、电集中控制方式，两台机组共用一个主控室。仪控部分的热控设备除汽轮机的DEH、TSI及ETS系统外，采用北京日立公司HIACS-5000M分散控制系统。系统实现的控制功能包括：DAS数据采集及监视系统MCS模拟量控制系统SCS顺序控制系统FSSS炉膛安全监控系统BMS锅炉燃烧器管理系统ECS电气监控系统DEH及MEH汽机电液调节控制系统BPC旁路控制系统主要工作量DCS电源柜：2面MCS机柜：5面SCS机柜：9面BMS机柜：7面DEH机柜：1面ATC机柜：1面ECS机柜：4面DCS输入/输出点：5000余点主要施工方案1．集中控制室及电子设备具备施工条件后开始进行施工。盘、台、柜运输至施工现场，施工现场道路畅通，照明充足。DCS系统安装时厂家和电科院在现场指导安装。2．作业人员包括：班长1名，技术员1名，施工人员10名。作业人员必须经过盘、台、柜安装培训和安全技术培训，有安全意识，能正确使用电动工具。作业人员全员接受施工技术措施交底并办理了交底签证手续。3．根据设计图纸进行盘底座的制作和安装，型钢底座尺寸与仪表盘相符，直线度偏差为每米不大于1mm。当型钢底座总长超过5m时，全长最大偏差不大于5mm。制作尺寸偏差≤2mm，对角线偏差≤2mm，焊接牢固，焊点打磨光,油漆（第一遍刷防锈漆，第二遍刷灰色面漆）均匀、美观、完整。4．底座在二次抹面前安装，安装位置符合设计，其上顶面高出地面10mm，盘底座的固定牢固，顶面水平，倾斜度不大于0.1%，最大水平高差不大于3mm。5．底座制作安装二级验收后再进行仪表盘的安装，仪表盘的安装在控制室墙壁、柱子、顶棚的粉刷及空调设备的风道施工完成后进行。6．对于成排盘的安装，精确调整好第一块盘（中间或两侧）后，将第一块盘固定牢固，然后依次调整固定其它表盘，并将各盘间连接螺丝安装齐全，固定牢固，整体达到标准，然后将地脚螺栓紧固，将表盘固定牢固。盘的安装应牢固、垂直、平整，安装尺寸误差应符合验标要求的优良标准。5．DCS调试是决定分部试运及整组启动移交的关键，调试水平的高低直接影响着机组移交时间，为此，我们结合专业特点，由班组调试人员对现场的电、气动门、压力、温度等测点在安装后进行调试，端口为现场至CRT，压力、温度测点则由仪表调试班人员在进行现场二次校验，在每一台辅机试转前由技术员在对该系统所涉及的每一个电、气动门，参与保护、联锁的测点作严格的试验，保证各个测点都能在CRT上正确显示。经验和体会1．DCS的盘柜是电厂的控制中枢部分，安装质量要求必须是精益求精，做到万无一失。盘柜安装中底座的制作安装很重要，底座的制作最好是在测量确定了盘柜的尺寸后进行，以免由于图纸和实物的尺寸偏差而造成返工或永久的缺陷。2．DCS调试是决定分部试运及整组启动移交的关键，也是对安装质量的检验过程。DCS调试必须配备熟练的调试人员，调试人员应该熟练掌握就地仪表设备的位置和性能，以及它们在DCS机柜的接线位置，而且还应熟悉CRT的操作方法。调试人员应多向DCS厂家和调试所的专家学习，提高自己搞好调试工作。