浅谈某高速公路软土路基处理监控措施.doc

浅谈**高速特殊路基处理1、工程概述**高速二标段根据工程勘测显示，所有路基填筑路段均为软土路段，并把土层基本可分为三层，上覆低液限粘土或高液限粘土，局部段属于软弱土。中间软土层沿路线纵向厚度变化较大，局部地段沿路线横向分布有变化，含水量大，工程条件差。下伏巨厚的砂土层，主要为细砂、粉砂，处于饱和状态，并发现有液化层，局部段夹有粘性土薄层，偶见砂砾土薄层。根据其地质情况，按设计图纸要求，本标段采用如下地基处理方式：塑料插板处理、搅拌桩复合地基处理、干振复合桩复合等地基处理方式。2、塑料插板本合同段塑料插板共计1287656延米，施工采用正三角形布置，施工间距均为1.1m，施工长度有6m、7m、9m、10m、12m、15m、18m。塑料插板桩段落分布如下：序号桩号桩长(m)设计量(m)序号桩号桩长(m)设计量(m)1k4+348.2-k4+403.172436012k6+616.1-k6+775.07701402k4+432.9-k4+49262230213k6+775.0-k6+835.812528643k4+950-k5+041.863375614k6+862.2-k7+019.6151245004k5+068.2-k5+212.576171215k7+158.4-k7+526.3183343685k5+326.1-k5+381.672230216k7+553.2-k7+60018881286k5+402.4-k5+488.373694617k7+600-k7+650157k5+611.0-k5+693.462975418k7+650.0-k7+725121036808k5+706.6-k5+814.963898819k7+725-k7+855.4109k5+847.1-k6+058.867626620k8+953.7-k9+000.092205010k6+085.2-k6+258.278260021k9+000.0-k9+074.072730011k6+389.8-k6+483.973564022累计1287656施工机械采用履带式或轨道门架式专用插板机设备，打设深度能力不小于25m对应的功率不小于45KW，宜采用大功率设备。采用矩形套管成孔。施工工艺流程如下：整平原地面-摊铺下层排水垫层-施工机械准确立位-塑料插板通过导管从管靴穿出-塑料插板与桩尖连接并对准桩位-插入插板至设计深度-拔管剪断塑料板-移机位进行下一道工序。具体施工方案如下：1）、清理场地将施工范围内所有树根、草皮、垃圾和植物，以及其它监理工程师指定的非适宜填料清理、掘除并移运至监理工程师认可的适宜地点。如果场地有水，需将场内积水抽干，确保施工场地平顺，无杂物，无积水。2）、测量放样对应施工图纸及现场测量控制点进行塑料排水板处理范围的测量放样工作，重点测放出路基边线、中心线，里程桩号、标高等，为方便后面工序施工，用竹签标出路基边轮廓线，关在路基外埋设相对永久性控制点，以便于随时复核。3）、铺设砂砾排水垫层选择符合要求的砂砾材料或采用设计推荐的中粗砂。其主要是起到排水、滤水功能，所以排水垫层要具有反滤作用，不致使细粒土进入排水垫层，影响排水效果，其含泥量不大于3%，砂料中可混有少量最大粒径不大于5cm的砾石。用自卸车将砂砾运至处理路段上，按计算用量卸料，用推土机将砂砾不断往前及两侧摊平，做到均匀、平整，形成>1%的双向横坡，同时避免泥土、杂物混入砂层，且保证压实后的厚度不小于40cm。用碾压机静压，压实度不小于90%，厚度不够的地方用人工找平。砂砾垫层两侧应按图纸要求设置干砌片石护脚，防止排水材料流失、污染等情况。4）、排水沟设置沿路基两侧1.0～2.5m处挖明排水沟，排水沟尺寸为底部宽100cm×高80cm，并应保持有1%的沟底纵坡，较易处用人工挖，较难处用挖掘机开挖。砂砾垫层与排水边沟间应保证排水畅通，排水边沟在施工期必须保证流水通畅，如发现排水沟淤积，应及时清淤疏通。5）、布设桩位在塑料排水板处理范围的砂砾垫层上进行测量放样，用方格网控制，按图纸设计要求标示插板位置，保证板距误差控制在±15cm范围内。6）、检查履带式插板机，确保机况良好，可以保证正常施工的需要。然后按布好的桩位准确就位，在插板机上装设有人操作的机械平衡装置，调好机架的平整度和套管的垂直度，使塑料排水板的垂直度偏差控制在小于1.5%的范围内，对准桩位上的竹签标示（桩位）。7）、将塑料排水板插入空心套管中，并引至套管下部，将塑料排水板穿入锚靴，再将塑料排水板回插入套管扁咀中约12～15cm，拉紧塑料排水板，使锚靴紧贴套管下端，以免套管在下沉过程中挤进泥砂。8）、启动压力机，以静压的方式将套管和排水板压入土层至设计要求深度。9）、输送滚轴反转，松开塑料排水板，套管平缓上提，塑料排水板留在土中