饮料企业清洗消毒工艺方案.pdf

好食洁TM饮料企业冷灌装生产线清洗消毒工艺方案石家庄茂洁化工贸易有限公司好食洁TM饮料企业冷灌装生产线清洗消毒工艺方案本工艺是以饮料企业冷灌装生产工艺为例编制的清洗消毒方案。各工厂制定清洗消毒方案时可参考本工艺，同时可根据工厂产品类型、设备等进行调整，具体请联系好食洁工程师。饮料生产工艺流程前处理UHT无菌罐灌装机后包装1.前处理调配工艺流程：清洗对象：罐及管线包括溶解罐、管道、过滤器、均质机、调配缸、暂存罐等。使用产品：通用CIP复合碱清洗剂201/AL（或食品饮料设备CIP复合碱清洗剂202/AL）、通用CIP复合酸清洗剂101/AC工作特点：多数原辅料都是用温水或者热水溶解，中间过程温度并未在100°C以上，因此污垢未被焦化，清洗容易。清洗难点：果汁类产品——果汁中果胶和糖类水分挥发后粘附作用较强；好食洁TM乳饮料——富含蛋白和脂肪，水分挥发后较难清洗；功能饮料——含有较多矿物质、维生素等，易与植物蛋白结合形成污垢。清洗频率：调配用罐（除手工清洗点、发酵罐外）每次使用前后热水消毒，每12小时单碱清洗，每周进行一次碱酸洗。发酵罐每次使用后单碱洗热水消毒，每班碱酸洗。每周碱酸洗时手工清洗设备频率需另行制定详细的手工清洗排期及清洗对象目录。稀碱罐、酸罐浓度检测≥3次检测/班，每次间隔≥2小时。步骤温度(℃)时间(min)浓度（产品浓度w/v）预冲洗常温-5010碱循环73-7715-201.0-1.5%中间过水常温-5015酸循环（每周一次）63-6710-151.0-1.5%最终过水常温-5010热水消毒85152.超高温杀菌器UHT生产流程：好食洁TM清洗对象：UHT杀菌机管道使用产品：通用CIP复合碱清洗剂201/AL（或食品饮料设备CIP复合碱清洗剂202/AL）、通用CIP复合酸清洗剂101/AC、复合高渗透CIP碱清洗剂203/AL、CIP清洗氧化助剂646/AD工作特点：杀菌温度在120°C以上，料液成分易焦化变性。清洗难点：高浓含乳饮料——含有较高的脂肪和蛋白质，蛋白质在高温的条件下容易变性粘附在管道表面；碱洗使用通用CIP复合碱清洗剂201/AL，料液十分粘稠、糊管较厚清洗剂渗透能力达不到时，添加0.5-1.0%复合高渗透CIP碱清洗剂203/AL可有效提高清洗效果；高糖、高粘度饮料——含有较多粘度高的物质，容易粘附在管壁上；碱洗使用通用CIP复合碱清洗剂201/AL，料液粘度极高附污垢极难清洗时，在碱洗前添加0.5-1.0%CIP清洗氧化助剂646/AD可有效提高清洗效果；含植物提取物的饮料——产品中含有较多的矿物质和维生素类，植物蛋白容易与以上物质结合形成较难清洗的污垢碱洗；碱洗使用食品饮料设备CIP复合碱清洗剂202/AL效果较好。清洗频率：一般建议连续生产时间，16小时内必须进行一次碱酸洗；若开机进料不足2小时而因为“糊管、断电”等因素进行停机清洗时，建议可以只进行碱洗。好食洁TM步骤温度(℃)时间(min)浓度（产品浓度w/v）预冲洗5010碱循环82-8730-402.0-2.5%中间过水5015酸循环72-77301.5-2.0%最终过水50103.灌装机灌装机CIP清洗对象：灌装机管道、无菌罐使用产品：通用CIP复合碱清洗剂201/AL（或食品饮料设备CIP复合碱清洗剂202/AL）、通用CIP复合酸清洗剂101/AC工作特点：常温灌装清洗频率：灌装机16小时内必须进行一次CIP清洗，且每次更换产品前需进行一次CIP清洗防止饮料串味；清洗后连续停机24小时以上未开机，需重新进行CIP清洗。好食洁TM步骤温度(℃)时间(min)浓度（产品浓度w/v）预冲洗5010碱循环80-8520-301.5-2.0%中间过水5015酸循环70-7515-201.0-1.5%最终过水常温10灌装机COP清洗清洗对象：灌装机灌装操作区、灌装机正压房内使用产品：设备表面碱泡沫清洗剂224/ALB、设备表面酸泡沫清洗剂122/ALB工作特点：人工清洗困难清洗频率：灌装机灌装操作区在无菌灌装线启动、操作区异常、生产结束停机时进行清洗；正压房内每班生产前后进行碱洗，每月进行一次酸洗。步骤温度(℃)时间(min)浓度（产品浓度w/v）预冲洗常温视设备情况而定碱液打泡并覆常温15-203.0-5.0%盖清洗表面中间过水常温视设备情况而定酸液打泡并覆常温15-203.0-4.0%盖清洗表面最终过水常温视设备情况而定好食洁TM瓶消毒及灌装操作区SOP工艺消毒对象：灌装机灌装操作区、产品包材使用产品：15-18%过氧乙酸消毒液301/DI、润湿剂302/DI工作特点：卫生要求高消毒液使用RO水配制，浓度根据产品pH调整。润湿剂是否添加和添加量视设备情况而定。消毒区域温度时间消毒剂浓度润