热电厂锅炉本体管道焊接作业指导书.doc

作业指导书工程名称：XX热电有限公司4#炉扩建工程编号：HJ-003作业项目名称：本体管道焊接作业指导书编制单位：江苏XX建设工程集团有限公司编写：XXX日期：2007.7.30审核：XXX日期：2007.7.30批准：XXX日期：2007.7.30出版日期2007.7.30版次第一版目录1.适用范围2.编制依据3.工程概况和工作量4.参加作业人员资格要求5.作业所需机具、工具规格及要求6.作业前的准备和条件7.作业程序方法和要求8.质量标准和检验要求9.安全文明施工管理要求1．适用范围：本作业指导书适用于XX热电130T锅炉本体附属管道安装焊接工作。2．编制依据：2．1《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅（1988）1号2．2《焊工技术考核规程》DL/T679-19992．3《电力建设施工及验收规范》(焊接篇)DLT869-20042．4《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》SD340-892．5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996版2．6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022．7《苏震热电有限公司热电工程施工组织总设计》2．8有关的《焊接工艺评定》。3．工程概况及主要焊接工程量江苏XX热电130t/h锅炉由无锡锅炉厂有限公司生产，其产品型号：UG-130T/5.3-M8型锅炉，为次高温、次高压、循环流化床汽包炉。作业主要工作内容见下表：项目名称规格材质焊口数量反冲洗管φ57×3.520G5反冲洗管φ57×3.515CrMoG7紧急放水φ57×3.520G8再循环管道φ57×3.520G10减温水管φ57×520G10给水管φ108×4.520G8低压疏水φ25×320G8高压疏水φ28×415CrMoG9放气φ18×320G12定期排污φ25×320G4连续排污φ25×320G84．作业人员的资格和要求4．1焊工上岗前必须持有相应项目的有效合格证。4．2参加作业人员应有良好的工作作风，注意作业过程中的相互配合，保证工程的顺利进行。4．3焊工焊接前应认真熟悉作业指导书的要求，施工时应严格按作业指导书和给定的焊接工艺进行作业。凡遇到与作业指导书不符的情况时，焊工应拒绝施焊，当出现重大质量问题时应报告有关人员，不得擅自处理。4．4焊工施焊前应经焊接练习合格。4．5施焊前，作业人员应参加由技术人员组织的技术交底。4．6作业时严格遵守安全文明施工方面的有关规定。5．作业所需工器具要求5．1焊接时采用AX-320型直流弧焊机或ZX7-400型焊机。5．2采用300A电焊钳。5．3氩弧焊所用氩气表型号为AT-15，焊枪型号QQ-85℃/150-1型。5．4焊接工具应准备齐全，如锤子、凿子、钢丝刷、锉刀、工具包、焊条保温筒、钢印号码牌及装钨极用的铁皮筒。6．作业前的准备及条件6．1正式施焊前由技术人员提前预约焊条焊丝，并检查有无质保书。不合格的焊条不允许用于施工中。6．2所用焊条必须按要求进行烘焙,重复烘焙次数不多于2次。6．3焊丝表面应清理干净，不允许存在氧化皮、锈斑和污物。6．4氩气纯度不小于99.95%。6．5检查焊机，试验焊接电流。6．6施焊前应仔细检查坡口，对口质量、坡口符合图纸要求或DL5007-92规程之要求。6．7对口偏斜度要求为：管子外径>60~159：Δf≤1mm管子外径>159~219：Δf≤1.5mm管子外径>219：Δf≤2mm6．8内错口值≤10%δ且不大于1mm，管子中心线要在同一直线上。7．焊接方法和工艺7．1焊接方法均采用WS、WS/DS工艺。7．2焊接材料20G：TIG-J50或TIG-J50+J50715CrMoG:R307+TIG-R307．3焊接次序7．4焊接工艺7．4．1点焊工艺要求：点固焊应牢固，长度一般为10mm，厚度3mm。7．4．2氩弧焊打底工艺，可根据焊口的位置灵活采用向上或向下焊接。打底工艺规范:焊丝直径：φ2.5、采用直流正接、电流I:70~90A电压U:10~14V氩气流量:8~10L/min7．4．3先引发电弧加热母材，当呈现熔池后立即填加焊丝，焊枪和焊丝以直线式向前移动，焊枪和焊丝移动速度要保持一致，当日打好底的焊口当天完成。7．4．4收弧时的焊接速度要适当减慢，并增加焊丝填充量将熔池填满，随后立即将电弧移至坡口边缘快速熄灭。7．4．5电焊盖面工艺，焊机采用直流反接，尽量采用直径为2.5mm的焊条，层间接头应错开10～15mm，层与层之间的熔渣应清除干净，盖面工艺规范由焊条直径确定。焊条直径：φ2.5焊接电流:I70~90A焊接电压:U20~24V焊条直径：φ3.2焊接电流:I90~120A焊接电压:U20~24V焊条直径：φ4焊接电流:I120~150A焊接电压:U20~24V8．质量标准和检验要求8．1质量标准8．1．1外观质量标准焊缝边缘应