滑动模板烟囱工程施工组织设计.doc

滑动模板烟囱工程编制日期：2004年5月10日编制单位：目录第一卷工程概况2第二卷施工部署3第三卷施工进度4第四卷施工准备6第一章一、操作平台的设计6第二章二、施工场地与道路8第三章三、施工期间现场用水计算8第四章四、施工用电量计算9第五章五、临时设施9第五卷劳动组织10第六卷施工总平面布置12第七卷雨季施工措施13第八卷主要项目施工方法14第一章一、筒身施工工艺流程14第二章二、筒壁混凝土与内衬混凝土施工14第三章三、隔热层施工15第四章四、绑扎钢筋15第五章五、滑升、调径、模板收分与模板抽拔16第六章六、激光观测及纠偏扭措施16第七章七、特殊部位处理17第八章八、拆模18第九卷安全、质量、节约措施21第一章一、安全措施21第二章二、质量措施21第三章三、节约措施22第十卷工具机械设备计划23第十一卷工期定额26第十二卷人工、材料造价指标27第一卷工程概况某热电站第期工程有6台蒸发量220t/h燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。烟囱采用环形刚性基础,持力层在-9.7m处的天然砂卵石层上,承载力取400kN/m2。-6.5m设人防室,顶板厚40cm。基础底直径24m,10m处筒身直径18.26m,筒首内径5.5m,有竖向凹槽状花饰。标高在20m以下,壁厚为60cm;标高20m-180m,壁厚由60cm缩小为16cm。筒身分两个坡度,20m以下为10%,20m以上为2.5%,内壁20m-150m处为2.2%。筒壁混凝土为C30石英砂重混凝土,隔热层为10cm厚加气混凝土块,内衬为12cm厚C20陶粒混凝土。沿全高每10m设一道牛腿。第二卷施工部署施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力作以下安排。一、工期安排基础挖土到混凝土浇筑、回填土完毕共99个工作日。±0m-5.4m为12d,5.4m滑升到180m为60d。二、工序安排全套滑模装置包括操作平台、模板、千斤顶与支承杆。为适应构筑物结构尺寸变化,计划进行三次组模。第一次平台组装的标高(指辐射梁上翼缘)为+7.5m,混凝土筒壁的标高为+6m;第二次改装平台标高为+20.65m,混凝土停歇在+19.5m圈梁下平;第三次改装平台标高为107.7m,混凝土停歇在107m。第三卷施工进度施工进度的快慢,取决于能否保证连续施工,针对具体情况应采取以下措施。（1）保证用电,除外部供电外,自设120kW发电机一台。(2)坚持小到中雨、风力小于5级时施工作业不停。(3)组织专门的排除施工障碍小组,解决临时遇到的问题,同时负责对悬索拉杆、上下钢圈、斜撑、护身栏、活动围圈及吊挂脚手板等维修及中间拆改工作。准备工作小组要根据方案计划,插入各项工作,为整体顺利连续滑升施工创造条件。(4)中间平台的改装工作必须按统一安排的计划和方案有步骤地实施。施工进度计划见下表。施工项目计划进度计划滑升高度(m)现场设施准备、平台、模板组装与结构安装试验7月15日-8月30日+6—19.5m滑升9月1日-9月6日13.5第二次台模平台改装9月7日-9月10日+19.5—106.76m滑升9月10日-10月5日87.26第三次平台模板改装10月6日-10月8日+106.76—180.15m滑升10月9日-10月29日73.39第四卷施工准备一、操作平台的设计操作平台采用辐射状空间下撑式悬索结构,由辐射梁、悬索拉杆、中间鼓圈等三个主要部分组成。中间鼓圈由上下内钢圈与腹杆组合而成,见图1。根据始滑升标高和计算结果,第一次组装平台直径为18.84m,设40对12号槽钢辐射染,40根Ф16mm悬索拉杆,分别用螺栓与花篮螺栓连接在内环梁的上下钢圈上。为了加强平台的整体刚度,在副射梁下加设中钢圈和外钢圈,主要作用是安装平台护身栏及双孔随升井架的四根斜撑。平台荷载(包括设备重量)分三个部分分别计算,即中心环梁(包括双孔井架、吊笼、信号室、电工间及液压操作室等);平台部分;提升架部分(包括内外吊脚手架、模板系统及滑升的摩阻力等)。静荷载超载系数取1.1,活荷载取1.2,动力系数取1.2(吊笼上升时考虑)。模板滑升时的摩阻力,从试验表明与滑升速度(指施工连续性)、气温、模板表面的光滑程度有关,可根据施工季节与施工熟练程度选用1.5-3.0kN/m2。本工程因常温施工,并采用新钢模板,且连续作业,因此可取下限值。操作平台上的施工荷载可综合考虑取1.0-1.5kN/m2,包括操作人员、小型机具及临时存料。静荷载按实际情况选取。荷载组合按两种情况分别计算。第一种组合是整个平台进入滑升状态,这时的荷载主要由全部自重、模板的摩阻力及平台上的施工荷载三部分组成;第二种组合是当滑升停止,吊笼满载运行、平台处于浇筑混凝土状态,这时的荷载主要是全部自重、导索的张紧力及吊笼重量(包括自重、混凝