泵送预拌混凝土裂缝预控施工工法研究.doc

泵送预拌混凝土裂缝预控施工工法研究结合焦作市**城小区工程实例,介绍了泵送预拌混凝土裂缝预控施工工法的特点、适用范围、工艺原理及材料配合比要求,并探讨了该工法的施工要点及质量要求,对其效益进行了分析,实践证明该工法对泵送混凝土裂缝预测控制非常有效。泵送预拌混凝土有着提高施工速度,缩短施工周期,利于环保和节约成本的特点。但因泵送混凝土结构裂缝不断出现,是建设、设计、施工和住户颇为头痛的问题。下面谈到的一种施工工法,对控制和预防泵送预拌混凝土产生裂缝行之有效,经焦作市**城小区实践,结果令人满意。1工法特点1)实测绝对体积用于泵送预拌混凝土配合比设计。针对泵送预拌混凝土配合比中粗骨料少,水泥浆多,砂率高的特点,该方法提高了粗骨料用量,减少水泥浆量,降低砂率,减少收缩,提高了混凝土体积的稳定性,有效地控制和预防了混凝土开裂,方法科学,使用性强,效果好。2)粗骨料中采用25%～30%的5mm～16.5mm粒级骨料,改善了粗骨料级配状况,加强粗骨料的啮合,减少粗骨料孔隙,提高粗骨料的用量,也提高了混凝土的体积稳定性。3)高效减水剂和粉煤灰的应用,减少了水泥用量和用水量,体现了粉煤灰对改善混凝土性能的功能作用,有效地控制和预防了泵送预拌混凝土开裂的产生。4)加强混凝土成型后的保湿养护措施。对新成型混凝土板面用塑料薄膜覆盖养护,有效降低表面失水,防止表面因失水过快和内外温差过大而出现的早期裂缝。5)现场施工时根据混凝土拌合物坍落度情况适时适量加石子,及时调整配合比。不降低原配合比混凝土强度,可改善混凝土内部结构,提高体积稳定性,减少收缩裂缝。2适用范围该施工工法主要适用于民用建筑混凝土楼板、梁、墙及地下室大体积混凝土使用泵送预拌混凝土的施工;也适用于路面、桥面混凝土施工。混凝土强度等级为C20～C60。3工艺原理该工法由配合比设计计算,泵送预拌混凝土生产,现场施工工艺、养护措施等组成一系列完整的工艺体系。以科学地优化配合比设计,强化混凝土生产管理,现场浇筑成型根据拌合物坍落度情况适量加石子调整配合比的施工工艺以及加强混凝土成型保湿养护措施的科学组合,达到有效控制和预防泵送预拌混凝土结构裂缝的目的。4材料要求及配合比1)水泥:普通硅酸盐水泥。其中,C20～C30强度等级的混凝土使用C32.5强度的水泥,C35～C60强度等级的混凝土使用C42.5强度的水泥,尽量少使用早强型水泥。2)细集料:要求砂的级配良好,Mx=2.5～2.9为宜,含泥量不超标。3)粗骨料:其本身的强度为混凝土强度的2倍左右,不宜太高。不得含有风化石,级配良好,同时配备有5mm～16.5mm粒级的粗骨料。4)粉煤灰:使用Ⅱ级粉煤灰。粉煤灰必须经检验合格。5)减水剂:应选用减水率不低于12%且28d收缩率比尽可能小的高效减水剂。6)配合比的设计计算:根据现场骨料情况,确定5mm～16.5mm与16.5mm～31.5mm石子之间的最优比例。按实测绝对体积法进行泵送预拌混凝土的配合比设计计算确定。其中坍落度值和经时坍落度损失值按表1,表2取值。工艺流程主要设备和机具1)泵送预拌混凝土生产、搅拌、运输由商品混凝土供应商提供。2)混凝土拖泵HBT60A1台。3)泵送管、接口、箍、软管若干。4)坍落度计2个。5)插入式振动器、平板式振动器若干台。6)畅通的联络工具(对讲机等)。7劳动组织1)施工组织设计中应根据泵送预拌混凝土的施工特点编制操作注意事项和具体措施,并严格遵守。2)泵送混凝土施工中应有可靠的上下通讯联络措施。3)泵送管道支架必须应用钢架预埋,焊附着于各层混凝土墙、柱等结构时必须牢固可靠。4)泵送混凝土时,为防止泵送突然中断产生混凝土反压冲击,混凝土泵送口水平管道上应增设逆止阀。5)当班管理人员及操作人员。a.总指挥1名:负责整个施工指挥、协调和处理技术事宜。b.电工2名:负责地面和板面泵送过程的照明及电器设备维护、维修。c.技术员1名:负责检查板面出料口坍落度情况,并确定加石量。d.管理员2名:地面和板面各1名,负责上下联系,指挥督促混凝土施工。e.拖泵操作工2名:负责混凝土泵的操作。f.混凝土工10名～12名:负责混凝土浇筑振捣成型及覆盖塑料薄膜。g.撒石工2名:根据技术人员的要求加石子。8施工要点1)用于泵送的混凝土泵应尽量选择拖泵,该工程使用的混凝土拖泵为HBT60A。输送管径为150mm。2)搅拌车在运送及搅拌混凝土中途,禁止加水。如停留或搅拌时间较长,混凝土坍落度损失较大,入泵时的坍落度小于80mm,或泵送高度在50m以上入泵时的坍落度小于100m时,应在不改变水灰比的前提下,加适量的水泥浆直至坍落度满足要求,否则不得使用。3)混凝土泵送。压送混凝土前应用适量水湿润泵送管道,经检查泵送管道无异常后,应用水泥砂浆进行润滑压送。压送到板面的水泥砂浆不应用于浇筑混凝土楼