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目录一、施工准备:3二.混凝土配制要求4三.混凝土运输及输送4四.混凝土浇筑4五.混凝土的泵送7六、混凝土的振捣10七、混凝土施工缝、后浇带11八、混凝土养护13九、混凝土的拆模13十、混凝土浇筑后资料整理14十一、混凝土质量保证措施及成品保护15十二、雨季施工注意事项17十三、混凝土工程安全、文明、环保施工17混凝土浇筑作业指导书施工准备:浇筑前的验收准备工作钢筋工程的隐检、模板工程的预检、预埋件(包括钢板止水带、水电埋件等)工程的预检、安装工程等相关验收项目必须完成(经监理方签认);混凝土浇筑令申请书等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土已处理完毕,表面必须满足下列条件:已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水,松动石子和软弱混凝土层已经清除干净、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度≥1.2MPa(通过同条件试块试压来确定)。模板内的垃圾、木(锯)屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物(包括混凝土屑)必须清除干净;钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。工具,劳动力准备混凝土泵、泵管铺设、塔吊、吊斗提前准备;浇筑混凝土的人员组织到位(试验、水电工、振捣工等人员配备为混凝土工长2人,物资1人,混凝土振捣手8人,混凝土布料工10人,混凝土找平工8人,落地灰清理工4人,钢筋工3人,木工3人,电工1人,水暖工1人;机具(振动棒等具体如下表)、冬、雨季施工的保温、覆盖材料;水、电(需要调试的必须预先调试好)等必须安排就位。浇筑前清整现场道路,保证混凝土运送通畅。名称规格数量独立式布料器R=15m1台插入式振捣棒φ508台插入式振捣棒φ304台铁锹平头8把铁锹圆头6把长木抹510把9.检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况,保证混凝土浇筑后的效果。模板工艺和混凝土综合效果密切相关,主体墙体由于采用刚度大的大钢模板,故阴阳角接缝比较好处理。但框架柱梁结构采用竹胶板等木制模板,则必须格外关注模板的阴阳角,防止出现板面不平整、阴阳角漏缝等现象的出现,避免出现浇筑后混凝土线角不顺直、不方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定,避免出现胀模、混凝土变形等的质量问题。二.混凝土配制要求(对商品混凝土搅拌站的技术要求)1.水泥为P.o42.5普通硅酸盐水泥,最小用量不应小于图纸规定的各标号混凝土的最小水泥用量。2.水灰比为0.4-0.6。3.碎卵石最大粒径为25mm。4.砂率控制在35%-45%。5.混凝土的坍落度:本工程坍落度的允许偏差为±10mm。三.混凝土运输及输送1.混凝土从搅拌站运至浇筑地点,时间尽量缩短,根据气温宜控制在0.5—1h之内.2.混凝土送至浇筑地点,如混凝土拌合物发生离析时,必须进行二次搅拌,已初凝的混凝土严禁使用。3.在混凝土泵送前,先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分,经检查管路无异常后,再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。4.泵送过程中,应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气,应立即使泵反向运转,将混凝土吸入料斗排除空气后,再进行压送。5.为了保证搅拌的混凝土质量,防止泵管堵塞,喂料斗处必须设专人将大石子及杂物及时清出。四.混凝土浇筑此工程采用流水段施工,基础底板根据沉降后浇带段浇筑,混凝土的浇筑操作水平直接影响混凝土的质量,现场必须做到严格按照操作规程和措施施工,由混凝土工长负责现场监控工艺操作。同时,密切关注混凝土本身的质量和供应协调,检查到场商品混凝土是否按照商品混凝土合同提出的技术要求供应,现场是否做到平衡调度,是否做到不等车、不压车,检查现场机械设备运送混凝土情况,检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此,要求混凝土工长必须严格按标准检查。1.垫层混凝土的浇筑垫层厚100mm,采用C15混凝土浇筑,钎探完毕验槽合格后进行浇筑,后浇带和集水坑侧壁表面用1:1水泥砂浆压光抹平,侧壁与底板垫层相接处,做成圆角,以便于防水施工。2.基础底板混凝土浇筑本工程的基础底板施工在2月,气温较低。应注意防冻,必要时候应加防冻剂,基础底板厚300mm,基础底板上返1000mm外墙和底板混凝土一起浇筑。后浇带高于两侧结构混凝土一个标号,施工后浇带混凝土在基础底板混凝土浇筑完成一个月后施工,沉降后浇带等主体完成后封闭。后浇带处混凝土浇筑必须密实,严格按照设计要求施工。养护方法:基础底板采用塑料薄膜覆盖,洒水养护;顶板采用塑料薄膜覆盖,洒水养护;墙体采用洒水养护。防止底板混凝土裂缝的主要措施:用麻袋布浇水保湿养护加盖塑料薄膜,确保混凝土内部和混凝土表面,混凝土表面和大气温度之差均不超过25℃。采用斜面分层法浇筑混凝土,分层振捣密实,使水化热尽快散失。3.地下室外墙混凝土浇筑地下室外墙与施工段应同步流水浇筑混凝土。外墙支模前,必须对其根部的水平和竖向施工缝剔凿到位,并浇水冲洗干净,方可