超大单元钢铝组合防火玻璃幕墙施工工法.doc

超大单元钢铝组合防火玻璃幕墙施工工法1前言防火玻璃幕墙系统是随着防火玻璃的发展而出现的一种新型防火分隔系统，这一系统可根据不同的耐火性能要求形成不同的防火分隔，以起到阻隔或减缓火灾蔓延的作用。近年来，各种大型的建筑场馆里使用防火玻璃幕墙作为防火分区和隔墙的越来越多。在这种发展趋势下，必然对防火玻璃幕墙系统提出新的要求，创造出更多的新的空间结构方式。2特点2.0.1高强度单片铯钾防火玻璃是一种新型的防火玻璃，它与传统的防火玻璃相比有强度高、重量轻、透光率高、适用面广、耐火时间长、加工可塑性强等优点。2.0.2产品通过了国家防火建筑材料质量监督检验中心及国家安全玻璃质量监督检验中心的检测，其耐火完整性时间在1000℃高温下达96～183min，强度是普通钢化玻璃的1.5～3倍。因此在同样的风压的情况下，它能采用较薄的厚度或较大的面积设计，由此增加了通透感并降低了造价。强度和耐火性完全可以满足现有防火玻璃幕墙的要求。2.0.3高强度单片铯钾防火玻璃用于玻璃幕墙能以薄代厚，节省材料，可大大减轻建筑物负荷。2.0.4玻璃面板通透性好，可满足设计师的美观要求2.0.5随着国内防火玻璃的发展，其价格只有国外同类产品的1/5。但性能已达到国际领先水平，能完全替代进口产品。2.0.6钢材作为主结构的强度、防火性和防腐性都较高；铝合金作为外装饰的美观性能较高。3适用范围本工法适用于室内防火玻璃幕墙及隔断的安装施工。4工艺原理采用钢材-铝材组合结构作为立柱和横梁，立柱采用悬挂式结构，上下立柱之间（楼层处）用钢插芯连接，上端固定，下端自由；横梁两端通过长孔活动连接；这样就保证了立柱、横梁之间在火灾时有足够的活动量。单元板块采用高强度单片铯钾防火玻璃，该玻璃强度是普通钢化玻璃的1.5～3倍，因此在同样的风压的情况下，它能采用较薄的厚度或较大的面积设计，由此增加了通透感并降低了造价。图4-1水平节点图4-2垂直节点5工艺流程与操作要点测量、放线预埋件锚固螺栓支座紧固件龙骨安装焊接层间防火层玻璃安装、清洗胶缝表面、打胶装饰板条密封清洁收口自检报验刊防腐防火钢材加工型材、现场等进场分类推放5.1工艺流程图5.15.2操作要点5.2.1测量放线1根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，过程对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。2核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑防火层与主体结构的位置关系。3根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。5.2.2安装各楼层紧固件主体结构施工时预埋形式及紧固件与预埋件焊接连接方法要按设计图要求进行操作，一般有以下两种方式：1在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角码连接件与预埋件焊接，然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。2在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角码连接件与预埋件焊接，角码通过镀锌螺栓与另一角码连接，另一角码通过不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。此种连接方式可保证幕墙的三维调整。紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。5.2.3竖向主龙骨安装主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：1竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨竖起，下端套入下一层立柱的芯管，然后上端角码对准连接件的螺栓孔，初拧螺栓。2主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。3主龙骨通过内套管竖向接长，为防止钢材受温度影响而变形，接头处应留适当的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计而定。4安装到最顶层之后，再用吊锤进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求，焊药皮应敲净，刷两道防锈漆。5竖龙骨安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。5.2.4横向次龙骨安装安装竖向龙骨后，进行垂直度、平面进出、间距等项检查，符合要求后，便可进行横向龙骨的安装。1应先将横向龙骨的铝角安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误，接着安装固定铝角，铝角与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若铝角位置有偏差，将影响横向龙骨安装的水平度。2横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2～3